药品与消费者的健康和生命安全息息相关,药品的质量容不得半点差错,作为直接接触药品的包装材料、容器,其更是药品的有机组成部分,其中药用复合膜更是药品包装的主要形式,它可广泛用于粉剂、颗粒剂、中药饮片、片剂、透皮贴剂和医疗器械等的包装。由于药品包装材料可能带来细菌和其它微生物,包装材料中的某些有害物质可能被所接触药品溶出,从而造成药品的污染。药品中的有些成分可能在包装存放过程中被包装材料吸附,或与包装材料发生反应,而直接影响了药品质量或用药剂量。所以说对于药品包装用复合膜的检验与测试显得尤其重要!
一
。自2002年起至今国家食品*共发布了49个药品包装材料产品标准,25个药品包装材料检验方法标准。其中药品包装用复合膜标准有YBB00132002《药品包装用复合膜、袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复膜》。
二、药品包装用复合膜检测分析与仪器介绍
1、药品包装用复合膜热合强度检测
按照药品包装用复合膜袋通则规定,复合膜内层与次内层的复合强度规定应大于2.5N/15mm,这明显高于一般复合膜对于热封指标的要求,该指标主要用于解决因热封效果不佳,而造成的包装泄露问题。要想检测热合强度,本文以济南兰光机电技术有限公司的药品包装检测仪器为例,需要配备XLW(PC)智能电子拉力试验机与HST-H3型热封试验机配合进行检测。
2、药品包装用复合膜阻隔性能检测
3、药品包装用复合膜在剥离性能检测
4、药品包装用复合膜与包装机的适应性(摩擦系数检测)
药品包装过程中的摩擦力常常既是推动力又是阻力,因而其大小应控制在适当的范围内。自动包装用卷材,一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数,外层摩擦系数太大,会引起包装过程中阻力过大,引起材料拉伸变形,若太小可能又会引起拖动机构打滑,造成电眼跟踪和切断定位不准。但内层摩擦系数有时也不能太小,有些包装机在内层摩擦系数太小时,会造成制袋成型时叠料不稳定,产生错边;对于条形包装用复合膜,内层摩擦系数太小还可能会引起下料的片剂或胶囊打滑,造成下料定位不准。所以摩擦系数的检验极为重要,可以采用MXD-02系列摩擦系数仪进行检验。另外在研究摩擦系数时,应特别注意温度对摩擦系数影响很大,因而不仅要测量包装材料在常温下的摩擦系数,还应考察在实际使用环境温度下的摩擦系数,若需实施对特殊温度下的摩擦系数测试则可以选用FPT-F1摩擦系数/剥离试验机。
5、药品包装用复合膜热封漏封问题
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