钢套钢/直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层，使得其防腐工艺达到国内水平；高压注射式发泡工艺(RIM)保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。

直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，可以防止工作钢管的失稳。 
　　直埋式蒸汽保温管钢套管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式，充分满足了设计性能指标及选型要求。
　　直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式，有效地提高了保温节能效果。
　　直埋式蒸汽保温管固定系统采用内固定形式，可减少占地面积和投资费用。
指标
　　管道内适宜输送的介质为蒸汽，其工作压力=1.6Mpa,工作温度=350℃；
　　管道在运行温度下的综合导热系数=0.06W/M.k，大热损=120W/m2；
　　管道在正常情况下运行,使用寿命不少于30年。

钢套钢保温管

概述：

由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。

 聚氨酯发泡保温管特点：

1 、降低工程造价。

2 、热损耗低，节约能源。

3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。

4、占地少，施工快，有利环境保护。

5 、安全。

 参数规格：

外径mm 238

壁厚mm 3.5

重量Kg 2.475

允许偏差mm ±0.28

对应钢管外径mm 159

对应保温层厚度mm 37

对应套袖mm 245

技术参数 

执行标准： CJ/T200-2004 .CJ/T246-2007. CJJ104-2005 

1：工作管 

管道材质: 10号钢. 20号钢. Q235B 

执行标;准：GB/T8163-2008，GB/T3087-2008，GB/T9711.1-1997 

2：保温层 

材料种类: 耐高温超细玻璃棉, 气凝胶保温毡 

导热系数（300度）： 0.057W/m.k 0.024W/m. k 

密度： 48~50Kg/m3 ~180Kg/m3 

使用温度： 450度 650度 

3：外套钢管 

管道种类： 直缝焊接钢管或螺旋缝焊接钢管 

管道材质： Q235-A（B） 

执行标准： GB/T3091-2001 SY/T5037-2000千 

4：防腐层： 

材质： 环氧煤沥青（“三布五油”） 耐高温树脂 

击穿电压： 大于等于5000V 大于等于5000V 

长期使用温度： 小于等于70度 小于等于l00度

1、预防产生气孔的办法 

选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水分、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时，应严格控制使用范围，焊丝要除锈，使其表面光亮。埋弧焊时。应选用合适的焊接工艺参数。特别是薄板焊，焊接速度和线能量应尽可能小些。

2、防止产生咬边的办法 

选择合适的焊接电流和运条手法，随时注意控制焊条角度和电弧长度；氩弧焊工艺参数要合适，特别要注意焊接速度不宜过高，手法平稳。 

3、防止产生夹渣的措施 

正确选取坡口尺寸，认真清理坡口边缘。选用合适的焊接电流和焊接速度，运条摆动要适当。焊条质量要过关，不能有偏芯现象。 

4、防止未焊透或未熔合的方法 

正确选取坡口尺寸，合理选用焊接电流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干净；封底焊清根要*，运条摆动要适当，密切注意坡口两侧的熔合情况。 

5、防止产生热裂纹的措施 

一是严格控制焊接工艺参数，减慢冷却速度。适当提高焊缝形状系数，尽可能采用小电流多层多道焊.以避免焊缝中心产生裂纹；二是认真执行工艺规程，选取合理的焊接程序，以减小焊接应力。 

　　综上所述，要想克服供热管网焊接技术存在的许多不足，就需要技术人员在焊接作业前，要先熟悉焊接工艺，掌握焊接技术要求。同时，在焊接过程中，要严格检验是否存在缺陷，及时发现质量隐患，并适时制定解决方案，以此来确保供热管网安全、经济地运行，达到正常供热的目标。

预制聚氨酯直埋保温管结构由里到外可分为三层：