真空均质乳化机的工作原理及技术特点

    如今，我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。其中真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是近几年来进入批量生产的具有*水平的乳化机新品。尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的成就。

    我国乳化机在品种上比较齐全，但规格不够完善；主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后；且产品、自动化产品不足，乳化机比例低。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。国内外行业竞争进一步加剧。

    均质乳化机的转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程获得产品。

    设备的工作原理是：物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。

    其不得不说的特点是：
在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，ZJR系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成*佳的搅拌方式，以达到混合制品。

    以上便是今天给大家分享的，关于真空均质乳化机的工作原理及技术特点的全部内容了，希望能对大家有所帮助。