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旋转压片机的工作流程如下:

  • 资料类型

    jpg
  • 文件大小

    3.5MB
  • 上传时间

    2025年12月17日
关键词
旋转压片机,高速旋转压片机,不锈钢旋转压片机,压片机,36冲旋转压片机
上传者
梁山成行机械设备有限公司
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资料简介

旋转压片机的工作流程如下:

旋转压片机的工作流程围绕 “物料供给→定量填充→压制成型→片剂输出” 核心环节展开,全程自动化连续作业,具体步骤如下:

1. 上料阶段

通过自动上料装置(如真空上料机、振动料斗)将预处理好的药物颗粒 / 粉末输送至压片机的料斗中,料斗配有搅拌装置(防架桥设计),确保物料均匀下落,避免因物料结块或堆积导致进料不均。

2. 定量填充阶段

  • 料斗中的物料落入旋转的加料器(饲粉器),随转台同步转动;

  • 加料器将物料定量填充到下冲模孔中,填充量通过调节下冲的位置(填充深度)精准控制(可通过伺服系统或手动调节),确保每片物料重量一致;

  • 转台持续旋转,带着装有物料的模孔移动至预压位置。

3. 预压阶段

上冲和下冲在预压轮的作用下,对模孔内的物料进行初步压缩,排出物料中的空气,使物料密实成型,避免最终压片时出现裂片、松片问题;预压力大小可根据物料特性调整(通常为终压力的 10%-30%)。

4. 主压成型阶段

经过预压的物料随转台到达主压位置,上、下冲在主压轮的高压作用下(压力可达数十吨),将物料压制成符合规格的片剂;主压力决定片剂的硬度、厚度,通过设备控制系统精准调节,确保片剂质量达标。

5. 片剂输出阶段

  • 压制成型的片剂随转台转动至出片位置,下冲在出片轮的作用下向上顶起,将片剂从模孔中推出;

  • 片剂经刮片器 / 导片槽进入收集装置(如料桶、输送带),部分机型会搭配在线检测装置(重量检测、硬度检测、外观检测),不合格片剂自动剔除。

6. 辅助与清洁环节

  • 设备运行中,吸尘装置持续吸走压片过程中产生的粉尘,避免污染物料和设备;

  • 部分机型配备自动润滑系统,对转台、冲模、导轨等运动部件实时润滑,保障设备稳定运行;

  • 生产结束后,可通过快速拆卸冲模、清洁腔体,完成设备清洗(符合 GMP 清洁验证要求)。

整个流程随转台的持续旋转循环进行,冲模数量(常见 16 冲、33 冲、55 冲等)和转台转速决定设备产能,实现连续化、规模化片剂生产。

旋转压片机使用注意的事项


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