旋转压片机的工作流程如下:
旋转压片机的工作流程围绕 “物料供给→定量填充→压制成型→片剂输出” 核心环节展开,全程自动化连续作业,具体步骤如下:
通过自动上料装置(如真空上料机、振动料斗)将预处理好的药物颗粒 / 粉末输送至压片机的料斗中,料斗配有搅拌装置(防架桥设计),确保物料均匀下落,避免因物料结块或堆积导致进料不均。
上冲和下冲在预压轮的作用下,对模孔内的物料进行初步压缩,排出物料中的空气,使物料密实成型,避免最终压片时出现裂片、松片问题;预压力大小可根据物料特性调整(通常为终压力的 10%-30%)。
经过预压的物料随转台到达主压位置,上、下冲在主压轮的高压作用下(压力可达数十吨),将物料压制成符合规格的片剂;主压力决定片剂的硬度、厚度,通过设备控制系统精准调节,确保片剂质量达标。
设备运行中,吸尘装置持续吸走压片过程中产生的粉尘,避免污染物料和设备;
部分机型配备自动润滑系统,对转台、冲模、导轨等运动部件实时润滑,保障设备稳定运行;
生产结束后,可通过快速拆卸冲模、清洁腔体,完成设备清洗(符合 GMP 清洁验证要求)。
整个流程随转台的持续旋转循环进行,冲模数量(常见 16 冲、33 冲、55 冲等)和转台转速决定设备产能,实现连续化、规模化片剂生产。
旋转压片机使用注意的事项




