资料简介
开机前检查设备整体完好,管路、密封圈、灌装针头无破损、无堵塞,避免漏液、滴液。
检查电源、气源、水压是否正常,传动部位无杂物阻挡,保证设备运转顺畅。
提前清洁料桶、输送管道、灌装腔体,杜绝残留杂质、霉菌,符合食品卫生要求。
物料必须过滤后再进入料箱,防止药渣、杂质堵塞针头与泵体,影响灌装精度。
严禁灌装超出设备要求的高粘度、颗粒过大物料,避免设备负荷过高损坏配件。
灌装量提前调试校准,不要随意乱调参数,防止装量不足、溢瓶浪费物料。
运行中严禁伸手触碰灌装针、转盘、传动部件,防止夹伤、刮伤。
每班生产结束,及时清洗料槽、管道、灌装针、计量泵,避免药液残留发酵、变质。
药液品类更换时,必须冲洗设备,防止交叉污染。
接触物料部件多为不锈钢,禁止使用强酸强碱清洗剂,防止腐蚀、生锈。
链条、轴承、凸轮等运动部件定期加注食品级润滑油,减少磨损、降低噪音。
经常检查皮带、链条松紧度,松动及时调整,防止跑位、卡顿。
密封垫、硅胶管、密封圈属于易损件,定期检查老化情况,损坏及时更换。
设备要平稳放置,保持机身水平,避免震动过大导致灌装不准。
运行时发现异响、漏液、卡瓶、计量不稳,立刻停机断电排查,禁止带病运行。
控制车间环境,保持整洁干燥,避免潮湿积水腐蚀电路和电机。
长期停机不用时,排空设备内部所有液体,清洗吹干,做好防尘防护。
冬季做好防冻措施,防止管路存水结冰开裂。
非专业人员不要私自拆解泵体、电控系统、调速部件,避免故障扩大。
口服液灌装机使用核心:开机检查、物料过滤、规范调量、及时清洗、定期保养,既能保证灌装精准、成品合格,又能延长设备使用寿命,满足制药食品行业卫生生产要求。





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