一、开机之前检查工作

1. 查看布袋除尘器（捕集袋）安装到位，袋体无破损、安装松紧适宜，滤袋密封严实，防止细粉泄漏流失；紧固筒体卡扣，筒体密封胶圈完好，避免热风外泄。

2. 检查风机、加热器、风管有无杂物，风机地脚螺栓紧固；查看蒸汽管路、换热器有无漏水漏气；电器线路、温控系统、变频系统正常，防爆机型确认防爆配件完好。

3. 投料量严格把控，投料量控制在筒体容积 40‑60%，物料过多流化效果差，物料太少会出现偏流、干湿度不均匀。

二、运行当中重点管控

1. 温度控制

   严格把控进风温度，制药、食品热敏物料进风温度不宜过高，按照工艺设定参数运行；严禁温度超高，避免物料焦化变质；出风温度稳定之后再出料。

2. 风量调节

   风机风量不能过大或者过小：风量太小物料起不来，物料堆积烘干不均匀；风量太大会把细小颗粒抽走，物料损耗偏高；根据物料颗粒大小调整风机频率。

3. 观察流化状态

   正常状态物料均匀悬浮沸腾；一旦出现局部死角、物料抱团结块，要及时停机查看，结块物料分散后再继续烘干；严禁筒体内部物料偏层。

4. 设备运行声音观察

   风机、振动流化床筒体如果出现异响、震动偏大，及时停机排查；鼓风机轴承定期查看温度，轴承烫手要停止设备加注润滑油。

5. 密闭环境保持负压状态

   设备全程负压运行，禁止筒体法兰、检修口漏风；冷空气进入会降低烘干效率，延长烘干时间。

   
   

三、停机阶段操作要点

1. 烘干结束之后先关闭加热源，继续通冷风冷却物料，等物料降温至常温再出料，防止高温物料堆积变质。

2. 必须等风机停止之后再打开料仓，不要在风机运转时开启筒体。

3. 清理筒体内残留粉料，把捕集袋拆下来清理粉尘；如果更换不同物料，筒体、风道清洗，避免交叉污染，制药行业严格按照 GMP 清洁规程操作。

四、日常维护禁忌

1. 设备运行过程当中禁止打开检修口、人孔；禁止用水冲洗电控柜、电机。

2. 定期清理换热器灰尘，灰尘堆积会导致换热变差、能耗升高。

3. 每天检查气缸、密封圈、软连接，老化破损及时更换；定期给风机轴承加注润滑脂。

4. 长期不用设备清空内部物料，烘干筒体防止内壁生锈