不锈钢复合板高压反应釜焊接技术要点

威海市振泓化工机械有限公司不锈钢复合板高压反应釜焊接技术要点

不锈钢复合板高压反应釜是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合。可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能。威海市振泓化工机械有限公司本文主要研究的是不锈钢复合板高压反应釜焊接技术的要点。具体如下：

1．焊接要领的选择

 不锈钢复合板高压反应釜焊接技术要点：

 焊接不锈钢复合板高压反应釜时，基层大都接纳焊条电弧焊。对于直径大、厚度大的不锈钢复合板高压反应釜产物，基层也可以接纳埋弧焊。基层接纳埋弧焊的*性是多方面的：生产服从高、焊缝质量优、外貌成形美观、劳动条件好、节流焊接材料和电能。过渡层和复层焊接，zui常用的要领是焊条电弧焊。

 2．焊接工艺评定

      GBl50 1998《钢制压力容器》划定，通常新材料、新焊接工艺均应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能试验为依据，并在产物焊接之前完成。不锈钢复合板高压反应釜可否通过焊接工艺评定，是不锈钢复合板高压反应釜焊接的关键地点。

   3．焊接材料的选择

不锈钢复合板高压反应釜的焊接材料根据JB／T 4709—2000《钢制压力容器焊接规程》注释和附录A（尺度的附录）“不锈钢复合钢焊接规程”表A1保举选用。  不锈钢复合板高压反应釜过渡层的焊接十分紧张，过渡层焊接材料的选择也十分紧张。焊接过渡层的目的，是为了补偿由于稀释所引起的合金元素（如铬、镍等）的降低， 使复层焊缝的合金身分保持应有的程度。过渡层焊接时，基层结构钢的部分熔化使不锈钢焊缝合金身分稀释。同时，另有铬、镍合金元素的烧损问题。这样就会降低不锈钢焊缝中的铬、镍合金元素含量，增长不锈钢焊缝的含碳量，从而使不锈钢焊缝中容易形成硬而脆的马氏体构造，降低焊接讨论的塑性、韧性和耐腐化性能。因而，在现实焊接生产中，为了补偿这些合金元素的丧失，使过渡层的合金性能保持应有的程度，应该选用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料，但也应考虑抗裂性，控制焊缝的稀释率。这样才能在正常的焊接参数下，失掉双相构造的焊缝，避免产生大量马氏体构造和焊接冷裂纹。在不锈钢复合板高压反应釜过渡层焊接中，不但存在着合金元素的稀释和烧损，并且另有构造和性子上的变化。因而，从保证过渡区的宁静性出发，接纳奥307、奥312型焊条是比较恰当的。