【制药网 人物访谈】浅夏五月，微风轻拂，携着丝丝甜意与蓬勃生机，悄然潜入第92届中国国际医药原料药/中间体/包装/设备交易会(API China)展会现场。浙江台州普渡机械设备有限公司(以下简称“普渡智能”)的展位上，几台精密的设备静静运转，吸引着行业从业者的目光。制药网对话公司研发总监张亮，深入探讨这家成立于 2015 年的制药专用设备制造商，如何以连续化学智造工程解决方案，在制药、化工、食品等领域开辟创新路径。
 

浙江台州普渡机械设备有限公司研发总监张亮(左)接受制药网采访
（点击观看专访视频）
 

　　连续化学制造：从实验室到工业化的重大技术突破
 

　　普渡智能‌是一家成立于2015年的制药专用设备制造商，专注于超微粉碎技术及连续化学智造工程解决方案，核心产品包括锤式粉碎机、气流粉碎机等，服务制药、化工、食品等行业。
 

　　作为连续化学制造工程解决方案的提供商，普渡智能在消化、氧化、重氮化、氟化、氯化、光化学等反应领域实现了重大技术突破。张总监介绍，目前有大量工业化案例在各个地区落地应用，通过这些应用，给客户带来了一些效益的提升：首先，安全性得到了很大的提升，此外在产品质量、产品收率、综合成本各个方面都明显实现降本增效。
 

　　全国化中试基地布局：构建600公里服务生态圈
 

　　在湖北、甘肃、郑州、杭州等地，普渡智能建立了多个连续流中试基地与联合实验室。张亮透露，这一布局源于“600 公里服务圈”战略 —— 通过在不同区域设立实验中心，实现“就近服务、快速响应”，缩短客户从研发到工业化的周期。
 

　　其中，郑州实验室侧重北方地区的小试研究，湖北中试基地承担北方与西北地区的中试放大任务，从小试到中试的衔接，可以更好地为工业化服务。
 

　　“中试基地起着奠定前端的研发驱动的作用”，张总监解释，“它可以为工业化落地提供保障。”
 

　　行业面临机遇和挑战，普渡智能应对策略清晰而务实
 

　　当前，连续化学制造领域竞争日益激烈，张总监坦言，行业的核心挑战集中在大通量产能提升与综合成本控制，需要为客户打造全方位的服务流程。
 

　　对此，普渡智能的应对策略清晰而务实：不断提升自身研发能力，强化技术牵引驱动力，同时降低设备制造成本与综合研发成本，最终让客户受益，这正是普渡智能的研发初衷。
 

　　而谈及连续化学制造的未来，张总监眼中闪烁着期待：“这是一片万亿级的蓝海市场。国内企业虽刚刚起步，但未来合作的契机或者窗口会非常的多，也相信这个行业未来会大放异彩。”
 

　　展会直击：微通道连续流装置等各具特色
 

　　展会现场，张总监亲自介绍了一些参展的重磅设备，如微通道连续流装置，其可实现液液反应或液液非均相反应。该装置配备稳定的输送系统，通过微通道柱塞泵与流量计精准控制反应进料，经换热系统后进入反应模块。整个流程中，反应器持液量极小，安全性极高，反应过程精准可控且安全可靠，最终通过分离系统完成出料，形成全自动流程化的标准生产模式。
 

 

　　紧接着，张总监又介绍了公司带来的三款小试设备，它们各具特色：标准化微通道板式小试实验装备采用板式结构，可通过控制面板实时监控并调节温度、压力、流量及控温机数据，适用于基础实验场景的参数调试与反应研究；动态管反应器适用于常规实验室的微通道小试反应，尤其擅长固液反应，具备极强的适用性，支持两股或多股进料，通过中控系统实现对整个反应过程的精准控制；光化学反应器采用透射玻璃与金属材质结合的设计，以光能替代传统化学试剂驱动反应能耗更低，反应过程更绿色环保，契合当下低碳生产趋势。
 

　　此外，体型庞大的圆盘式气流粉碎机是普渡智能的主营设备之一，张总监称，它主要面向高端制药领域。该设备可将药品粉碎至 10 微米以下，其中 D90 粒径通常可达到 2 微米，处理量为每小时 20-100 公斤，能满足制药行业对超微粉碎的高要求，尤其适用于对粒径精度和纯度要求严苛的高端药品生产。
 

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