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合理使用 定期维护 延长玻璃反应釜寿命

2017年04月01日 14:12:37来源:中国制药网点击量:56502

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  【中国制药网 技术文章】生物医药是国家的战略性新兴产业。近年来,随着生物医药产业的不断发展,给相关的设备带来了新的商机。据了解,玻璃反应釜作为一种重要的反应设备也将迎来巨大的市场先机。同时,玻璃反应釜在使用过程中,如何进行正确的使用与维护,以延长设备的寿命也成为人们关注的话题。

(合理使用 定期维护 延长玻璃反应釜寿命 图片来源:百度图片)
 
  据介绍,玻璃反应釜是一种低高径比的圆筒形反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中,物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。目前,玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
 
  当前,玻璃反应釜也被广泛的运用在化工合成的试验当中。值得注意的是,玻璃反应釜正确的使用方法与科学维护是保证设备寿命的重要环节,如若使用不当或不科学的进行设备维护,容易使得设备的性能下降,造成生产障碍,甚至影响企业的生产,造成巨大的经济损失。因此,人们在使用玻璃反应釜时必须合理使用、精心维护,妥善保养,以延长设备的使用年限。
 
  那么,该如何进行合理的使用和科学的维护玻璃反应釜呢?笔者了解到,巩义市宇翔仪器有限公司是一家专业从事生物化工设备、现代制药设备、科教仪器设备的研究、开发及制造的生产型企业,其不仅对玻璃反应釜具有先进的开发能力,而且对于玻璃反应釜的维护保养具有丰富的经验。为了分享维护保养设备的“秘诀”,宇翔仪器的相关的技术人员特地进行了说明。
 
  以下为宇翔技术人员对于如何正确维护、保养玻璃反应釜设备的讲解内容:
 
  一、加料
 
  (1)物料中严禁夹带金属或杂物,严禁大块硬质物料直接加人;
 
  (2)避免金属等硬物掉人容器,碰伤玻璃表面;
 
  (3)减少物料与釜壁温差,避免冷釜加热料或热釜加冷料,以免因温差大而产生内应力,影响设备使用寿命。
 
  二、升降温
 
  (1)加热时应缓慢升温,控制夹套升压速度为0.1MPa/min;
 
  (2)降温时防止骤冷,以防应力爆瓷。
 
  三、出料
 
  如出料阀门、管道堵塞,须用非金属工具捅开,不得硬击硬敲。
 
  四、夹套介质
 
  严禁夹套内进人酸液,以防止玻璃层金属吸氢反应,引起玻璃衬里的鳞爆。
 
  五、清洗
 
  粘结在釜内壁的物料应及时彻底清洗干净,并禁用金属洁具。
 
  六、保管
 
  (1)设备宜置于室内,置于室外时应遮布,以防日晒雨淋;
 
  (2)冬季存放时须清除釜内和夹套中的积水,避免冻结胀裂玻璃面;
 
  (3)防止硬物冲击、碰撞和摩擦。
 
  七、修补
 
  玻璃损坏需及时修补,以减少维修费用,避免造成生产中的物料浪费,甚至引起设备报废。
 
  另外,玻璃反应釜在使用完毕后应注意以下几点:
 
  1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放;
 
  2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂;(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入;)
 
  3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死;
 
  4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关;
 
  5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃;
 
  6、每次玻璃反应釜使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁;
 
  7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形;
 
  8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润;
 
  9、电气部分切不可进水,严禁受潮;
 
  10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害;
 
  11、对机器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源;注明,玻璃反应釜属于易碎产品,请使用者在使用时小心轻放。
 
  结语
 
  综上所述,正确的使用方法、定期对设备进行维护才能保证设备的寿命延长。同时药机企业在生产、科研领域选用时,应全面掌握介质特性和使用工况,严格按有关标准和规定安装,按规程进行使用和维护,使玻璃反应釜得到合理广泛的应用。宇翔仪器以质量求生存、以信誉求发展,力争将的生产技术、精良的制作工艺、可靠的质量保证和完善的售后服务,提供给新老客户,并竭诚为各大科研院校、药品检验、化工、冶金、石油、生化、食品加工等重点工程提供的产品及良好的售后服务。
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