保障药企正常生产，空压机保养和维护不可忽视！

2019年07月18日 14:03:00来源：制药站点击量：32981

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　　【制药站技术文章】日前，江苏某企业空气压缩机发生爆炸，多条生产线陷入瘫痪。事故发生后，经调查发现，发生爆炸事故的空气压缩机，是因为使用了假冒的润滑油，造成设备故障，出现严重的质量问题，使得机器发生爆炸。该消息敲醒业内警钟，企业对设备的安全运行条件必须加以重视。

　　这里的空气压缩机是用来生产压缩空气的设备。在现代制药等工业领域，依托压缩空气的设备工具、生产流水线越来越多，空压机成为很多企业生产不可或缺的关键设备。

　　例如，在制药企业中，压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机，固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机，提取工艺中的提取罐，此外，还有化验中试用气、粉体物料输送、干燥、吹料吹扫、气动仪表元件、自动控制用气等。

　　因为制剂用的压缩空气与药品直接接触，所以压缩空气必须经过净化处理，并且必须经过验证，以证明系统符合生产要求，另外还须通过GMP的认证检查。制剂用气如干燥，压料等用气，必须要控制压缩空气中的油，水和固体粒子以及生物粒子等的含量，同时还地要求无气味。

　　业内表示，空压机作为一种生产设备，必要和周全的维护保养是保障空压机运行、企业正常生产的重要措施。而忽视空压机保养和日常的维护，不仅容易造成空压机故障，也会影响企业的正常生产，造成巨大的损失。

　　那么，如何保养空压机呢？业内表示，在空压机运转时，需检查油位，需注意各个部位有无异响声。各级压力表和排气温度是否正常，并且空压机各部位，各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。

　　每天应有1~2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。每1-2次检查进、排气阀的情况。阀片、弹簧及结合螺栓等有无操作或损坏现象，若有应及时更换和排除。

　　需要经常注意润滑油温度是否正常(≤70℃)，油面是否在规定的高度。油量不足时，应及时加油。一般每两个月更的一次润滑油。对新用的空压机应2-3天更换一次，并根据油的污秽程度，重复2-3次。

　　每半个月应清洗一次滤芯减荷阀内的过滤网，并在上面涂以清洁润滑油。

　　每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。连杆瓦与曲轴拐径之间间隙过大，超过允许间隙时，应拆除一至二片薄瓦口垫使间隙调整适当。小头衬套与活塞销径向间隙超过允许值时，应及时更换衬套。

　　另外，每半年检查一次活塞、气缸镜面磨损、曲轴径与轴承、压力表和安全阀、中间冷却器、空压机内排气通道、储气罐及排气管系统等情况，有必要进行相应的更换等处理。

　　设备如果在使用1年或2年内左右，一般需要更换机体轴承、各油封，调整间隙。

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