焦化厂机侧炉头烟治理改造—一对一模式设计

焦化厂在装煤、推焦过程中，从机侧炉头处仍有大量烟气从炉门上部逸出，污染了环境，因此必须对其进行治理。我公司制定了一套焦化厂机侧炉头烟治理改造—一对一模式设计的设计方案，使其达到国家规定的卫生要求和排放标准。
焦化厂机侧炉头烟气治理—烟尘管理包含两大部分：
1.推焦除尘管理部分：焦炭经推焦车推出焦炉时发作很多烟尘，经由吸气罩在负压作用下将烟尘搜集起来，送入集尘管道，经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，洁净的气体进入大气。
2.装煤烟尘管理部分，装煤烟尘管理难点在于装煤时，发作的烟尘很轻且粘性很大，假如处理不当，整个体系不能正常作业。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头发作的烟尘被大炉门密封在碳化室内，上部剩余烟尘进入负压状况集气罩，经导烟焚烧车充沛焚烧后进入地上除尘站。
焦化厂机侧炉头烟气治理工艺流程：
推焦时，推焦车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到转速，同时平衡阀关闭。摘门及推焦时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。推焦完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，推焦工作完成。
装煤时，装煤车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到转速，同时平衡阀关闭； 伸出烟气密封挡板与炉柱对接，然后开始装煤。装煤时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。装煤完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，装煤工作完成。
焦化厂机侧炉头烟治理技术特点：
1.地面站除尘系统是把装煤和出焦两个系统产生的烟尘通过一个地面站进行处理完成的，因此系统的操作相应变的复杂，为了确保系统的可靠运行，还设有防包阀，非常阀等安全措施和温度、压力仪表自动控制系统，实现无人操作，安全可靠。
2.推焦时，进入除尘系统内的烟气所含的粉尘，主要是焦粉，因此被吸附在布袋外层的焦粉，就可以作为下一次处理装煤烟尘的予喷涂料，这就防止了因处理装煤操作时产生的烟气含有焦油等黏附在滤袋上造成的糊袋现象。
3.阻火型防爆袋式除尘地面站系统是自动、监测、显示并控制的。当袋式除尘器的阻力达到一定值时，即可自动清灰，除下来的焦粉堆积在除尘器的灰斗进行定期开启卸灰阀，将焦粉通过刮板输送机输送到灰仓，然后集中进行处理。
慧阳环保对焦化厂机侧炉头烟治理改造—一对一模式设计的经验丰富，可以满足各种焦炉除尘器性能的需求。我公司技术人员会根据不同工况，一对一模式，为企业提供有效的解决方案，达到环保排放标准，确保验收达标。