聚氨酯输油防腐直埋保温管厂家报价
预制直埋热水保温管
直埋预制保温管由输送介质的钢管,聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管紧密结合而成,该产品主要用于城
镇集中供热管网,石油输送管线,高寒地区输水管线及厂区工业管道工程,它具有高效保温、防水防腐和施工简便,不怕
植物根刺的优点,施工不需地沟敷设,能在0.6-1.2米冻土层内直埋,热损失比传统工艺可降低40%,使用寿命比其他绝热
防腐材料提高3-5倍以上,使用寿命可达30-50年。
预制直埋热水保温管性能指标
项目 单位 技术指标
密度 kg/m3 ≥60(任意位置)
导热系数 kg/m3 ≤0.033
径向压缩强度 Mpa ≥0.3
吸水率 % ≤10
闭孔率 % ≥88
使用温度 ℃ 140℃
预制直埋热水保温管规格型号
钢管规格 外套管规格 保温层厚度(mm) 长度(m)
Ф60×3.0 Ф125×2.5 30 6
Ф76×3.0 Ф140×3.0 29.5 6
Ф89×4.0 Ф160×3.0 32.5 6
Ф114×4.0 Ф200×3.2 39.8 6
Ф140×4.5 Ф225×3.5 39 6
Ф165×4.5 Ф250×3.9 38.6 6
Ф219×6.0 Ф315×4.9 43.1 12
Ф273×6.0 Ф365×5.6 40.4 12
Ф325×7.0 Ф420×7.0 40.5 12
Ф377×7.0 Ф500×7.8 53.7 12
Ф426×7.0 Ф550×8.8 53.2 12
Ф478×7.0 Ф600×8.8 52.2 12
Ф529×8.0 Ф655×9.8 53.2 12
Ф630×8.0 Ф760×11 53.9 12
Ф720×9.0 Ф850×12 53.0 12
Ф820×10.0 Ф960×13 57.0 12
Ф920×10.0 Ф1054×14 53.0 12
Ф1020×12 Ф1155×14 53.5 12
Ф1220×12 Ф1380×15 65.0 12
直埋保温型号规格:
3.1 型号规格的标注
本公司生产的 ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下:
例: ZMG-Z , DN300 型直埋保温管
ZMG- 钢套型直埋保温管;
Z-直管或管件区分符号。如:Z,为直管;W,为弯头;T,为三通;D,为大小头;G,为固定节。
DN300- 管道或管件的公称直径及其它必要标示符号,与架空管道通常的表示方法基本相同。如:对于直管、固定节,仅标出公称直径,如 DN300 ;对于弯头,需标出 公称直径、角度、弯曲半径,强 DN300 , 90 , 1.5D ;对于三通,需标出三通管的主管,支管的公称直径,如 DN300/DN200DN300 ;对于大小头,需标出大管和小管的公称直径,如 DN300/DN200 。
3.2 产品规格
ZMG 型钢套钢直埋保温管的规格参数详见下表:
工作钢管规格 介质温度 350 ℃ 时 , 直埋保温管性能参数
DN 外径 (mm) 壁厚 (mm) 保温层厚度 (mm) 空气层厚度 (mm) 外套钢管 (mm) 散热量 W/m 外表面 ( ℃ ) 重量 (kg/m)
DN50 57 3.5 60 6 219 × 6 90 47 39.70
DN65 76 3.5 60 7 219 × 6 112 55 42.03
DN80 89 4 75 11 273 × 6 108 49 54.19
DN100 108 4 70 6.5 273 × 6 128 56 56.81
DN125 133 4.5 85 5 325 × 6 133 54 70.41
DN150 159 5 95 7 377 × 6 138 52 94.66
DN200 219 6 110 11.5 480 × 6 152 55 144.71
DN250 273 7 110 10 530 × 7 177 58 172.53
DN300 325 8 135 9.5 630 × 7 178 57 220.37
DN350 388 9 150 11.5 720 × 7 183 55 301.48
DN400 426 10 175 12 820 × 8 181 54 350.21
DN450 478 11 150 11 820 × 8 215 59 379.71
DN500 529 12 175 10.5 920 × 8 212 59 447.09
DN600 630 12 225 12 1120 × 10 224 55 548.72
DN700 720 12 230 12 1220 × 10 229 56 589.42
聚氨酯输油防腐直埋保温管厂家报价
直埋保温管进管长度一般为 10.4m,12m,12.4m。
弯头,大小头对比架空管常规什每端均加长 400mm;三通均为加强三通。
固定节长度一般为期不远1m。
波纹补偿器的预制保温件根据补偿器的具体结构尺寸确定。
表中数据对应的技术条件如下:
保温材料的导热系数为:λ1=0.45+0.00015(tpj-70)w/(m.℃);容重:120kg/m3;
土壤的导热系数为:λT=1.5W/(M?℃); 空气的导热系数为:λ2=0.03W/(M?℃);
管顶敷土深度:0.8m ;管中心处土壤温度:20 ℃
外套钢管均为螺旋钢管。
四、直埋管道的热膨胀:
管道的热膨胀是热力管道设计计算中首先要考虑的因素。工作钢管的热膨胀量下式计算:
△L =αL(t-to)
式中:△L 管道热膨胀量 M
α 钢材的线膨胀系数 m/(m ℃)
L 管道的长度 m
t 管道的工作温度 ℃
to 管道的安装温度 ℃
例 1 : DN200 直埋管道,工作钢管为中 219 × 6 ,夕套钢管中 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温层厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,求每米管道的热膨胀量。
查表得钢材的线膨胀系数α为 11.2 × IO-6m /( m ℃),代入公式( 1 ),
△ l = 11.2×IO-6 × I ×( 350 - 20 )
= 0.037 m
即每米管道热膨胀量为 3.7mm 。
五、直埋管道的热损失及外套管外表面温度计算:
直埋管道的热损失按下式计算:
式中:q:单位长度散热损失 W/m
t:蒸汽温度 ℃
t0: 管中心深处土壤的自然温度℃
λ1:保温层及空气层的综合导热系数 W/(m℃ )
λ2:土壤的导热系数 W/(m℃ )
D1:工作钢管内径 m
D2:外套管内径 m
h:管中心至地面深度 m
直埋管道的外表面温度 tw 按下式计算:
例 2 : DN200 直埋管道,工作钢管为φ 219 × 6 ,外套钢管φ 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,管顶敷土深度 0.8m ,即根据上述条件,将下列数据代入公式,
t :蒸汽温度 350 ℃
t0 : 管中心深处土壤的自然温度 20 ℃
λ1:保温层及空气层的综合导热系数 0.064W/(m. ℃ )
λ1=0.045+0.00015(350+50)/2-70=0.064W/ m. ℃
λ2:土壤的导热系数 1.5W/(m. ℃ )
D1 :工作钢管内径 0.219m
D2: :外套管内径 0.466m
h :管中心至地面深度 1.04 m
计算得单位长度散热损失为 152W / m ,外套钢管外表面温度为 55 ℃ 。
当直埋管未敷土,大气温度为 20 ℃ 时,外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ,散热损失为 202W / m 。可见直埋管道的保温效果是相当好的,当直埋管道敷设于土壤中,由于土壤也具有一定的保温作用,使管道的散热损失更加少,外套管外壁的温度也相应有所提高。一般认为,当管顶敷土深度大于 0.8m ,外套钢管外表面温度小于 60 ℃ 时,直埋管道对周围其他管道或地表植被几乎没有影响。
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