聚氨酯直埋保温管厂家批发

预制泡沫复合保温管价格，聚氨酯直埋保温管厂家批发
聚氨酯保温管供应商
生产条件
S3.1生产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及*的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。
聚氨酯保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进节能技术，以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益，在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用. 　　聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，极大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于1020,820,630、 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能长期耐低温零下200℃。 　　一. 注意事项：生产过程中聚氨酯组合聚醚与异氰酸酯一定要严格按照产品说明书要求的比例精确称量，物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封，以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方，避开热源和严防曝晒。 
二、优点
1、聚氨酯保温管保温性能佳，热损失仅为传统管材的25%，可显著降低成本，节约能源。
2、防水功能优异，很好的耐酸、耐碱、耐腐蚀。
3、使用寿命长，可达30-50年。
4、管径可大可小，从DN15--DN1020；保温厚度可厚可薄，从15--500mm。
5、广泛用于供热管道、制冷管道、化工管道、工业管道等。
聚氨酯保温管 我公司生产的预制直埋保温管，整体性能优良、产品严格执行CJ/T114-2000行业标准，工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高了保温管的三位一体性能。 1、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 2、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。 3、保温性能好，保温效果比其它保温管提高4至9倍，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本，保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘度，使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能*，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益。
 
预制泡沫复合保温管价格，聚氨酯直埋保温管厂家批发

直埋管道
适合输送温度在-50℃-150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、冷库、暖室、煤矿、石油、港口、化工等行业的保温保冷工程。但是高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差，耐热性低。高密度聚乙烯耐热为60℃-70℃，而玻璃钢的耐热为100℃-120℃，因此在应用中应引起重视！
该产品从里到外分三层结构
*层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋钢管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝钢管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达到GB8923-1998标准中的Sa2级，表面的粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是保温，二是防水，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层，当输送介质温度为：-50℃-150℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保温层，预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水
保温管规格表：
公称直径
(mm)    钢管外径*壁厚
(mm)    外护管外径*壁厚
(mm)    保温层壁厚
(mm)    管重量
(kg/m)
20    26.9*2.8    90*2.2    29.4    1.7
25    33.7*3.2    90*2.2    26.0    2.4
32    42.4*3.5    110*2.2    31.6    3.4
40    48.3*3.5    110*2.2    28.7    3.9
50    60.0*3.5    140*3.0    37.0    4.9
70    76.0*4.0    140*3.0    29.0    7.1
80    89.0*4.0    160*3.0    32.5    8.4
100    108.0*4.5    200*3.2    42.8    11.5
125    133.0*4.5    225*3.5    42.5    14.3
150    159.0*5.0    250*3.9    41.6    19.0
200    219.0*6.0    315*4.9    43.1    31.5
250    273.0*6.0    365*5.6    40.4    39.5
300    325.0*7.0    420*7.0    40.5    54.9
350    377.0*7.0    500*7.8    53.7    63.9
400    426.0*7.0    550*8.8    53.2    72.3
450    478.0*7.0    600*8.8    52.2    81.3
500    529.0*8.0    655*9.8    53.2    102.8
600    630.0*8.0    760*11.0    54.0    122.7
700    720.0*10.0    850*12.0    53.0    175.1
800    820.0*10.0    955*14.0    53.5    199.8
900    920.0*10.0    1054*14.0    53.0    224.4
1000    1020.0*12.0    1155*15.0    52.5    298.3
1200    1220.0*14.0    1370*17.0    58.0    416.4
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