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XHGF120安瓿瓶洗烘灌封联动机组

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏永和制药机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地南通市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/5/15 16:29:54
  • 访问次数8743
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  江苏永和制药机械有限公司位于江苏省海门经济开发区海门港区,占地面积26000平方米,建筑面积10000多平方米。是中国制药装备行业协会会员企业,江苏省民营科技企业,具有十年从事设计制药机械、包装机械经验的专业生产厂家,技术力量雄厚,加工设备精良,2001年企业通过了ISO9002质量体系认证。
   江苏永和制药机械有限公司生产6大系列产品(制药包装机械、医药化工、药品、医药包装材料、五金标准件),制药包装机械类产品全部通过国家制药机械产品质量检验中心检测,符合“GMP”认证要求,其中YGF型易折塑料瓶灌封机、BGX型全自动湿法超声波胶塞清洗机为国内*。医药化工中间体—头孢他啶通过了省级科技成果鉴定和新产品鉴定。医药包装材料中的易折口服液塑料瓶荣获4个国家,并取得国家1类药品包装物证书。
   公司以“质量管理、新品开发、售后服务”为企业宗旨,融合国内外制药包装技术之精华,为制药包装业提供、Z精密的生产装备。永和人愿与海内外新老客户通力合作,共求繁荣发展。

制药机械
本生产线是以AGF型自动安瓿瓶灌封机为主机的安瓿灌装封口生产线。
XHGF120安瓿瓶洗烘灌封联动机组 产品信息

三、 主要技术参数
1-1、CLQ型链式多功能超声波清洗机
本机符合“GMP”要求,整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作,适用于1ml~20ml安瓿的内、外清洗。瓶子在清洗过程中,*处于自然活动状态,由于不受外力作用没有碎瓶。本机首先将待洗的瓶子自动排列送入供瓶槽后,瓶子自动进入特制瓶斗内,在自然活动状态下,采用自来水或离子水经超声波粗洗;瓶子经超声波“空化”作用后,使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶口向下,进行瓶外壁的冲洗,使瓶外壁的异物不进入瓶内,然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部,同时压板压下,进行八组水、气压力精洗、吹干,完成瓶子清洗工作(先经四组60℃离子水或后道过滤回用水冲洗,后经一组净化压缩空气吹干;再经二组药用水冲洗;zui后经二组净化压缩空气吹干后进入下道工序。配注射用水过滤器和空气过滤器。)
本机水气管路相互独立且带有压力控制,既保证瓶子清洗时所需的水气压力(水气压力不到设定值时,设备自动停车报警),又避免了各管路的交叉污染,而且设备的清洗区域与动力区域*隔离,同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。
整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视,PLC自动控制,自动保护,主机变频调速均采用进口产品,能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接,洗瓶过程采用全自动控制。
本机可单机使用,也可与灭菌烘箱、AGF型自动安瓿灌封机组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。
主要技术参数:
生产能力:200~400瓶/分
适用规格:1ml~20ml安瓿
离子水冲洗水量:1200L/h
药用水冲洗水量:600L/h
净化压缩空气气耗量:48m3/h
离子水、药用水压力:0.35Mpa,净化压缩空气压力:0.35Mpa
整机功率:16KW  其中:加热功率12KW,超声波功率0.5KW
电    源:380V  50Hz  三相四线制
外形尺寸:4200×1500×1700(mm)
重量:1800kg
主要配置:
PLC控制系统:采用三菱公司产品
彩色触摸显示屏:采用三菱公司产品
变频调速器:采用三菱公司产品
水泵:采用格兰富公司产品
接触器、继电器:采用施耐德公司产品
超声波发生器:采用中外合资张家港产品
1-2、QCL型立式超声波清洗机
本机符合“GMP”要求,整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作,适用于1~20ml安瓿等小容量玻璃瓶的内、外清洗。
首先将待洗的瓶子放入本机供瓶网带上,经网带运行带动瓶子进入水槽,采用自来水或离子水经超声波粗洗,瓶子经超声波“空化”作用后,使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶子经不等距螺杆协同提升机构自动上瓶,机械手夹瓶翻转180度,瓶口向下,进行瓶外壁的冲洗,使瓶外壁的异物不进入瓶内,然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部,进行水、气压力精洗、吹干,zui后由出瓶轮机构将清洗后的瓶子送出本机,完成瓶子清洗工作。
本机水气管路相互独立且带有压力控制,既保证瓶子清洗时所需的水气压力(水气压力不到设定值时,设备自动停车报警),又避免了各管路的交叉污染,而且设备的清洗区域与动力区域*隔离,同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。
整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视,PLC自动控制,自动保护,主机变频调速均采用进口产品,能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接,洗瓶过程采用全自动控制。
本机可单机使用,也可与灭菌烘箱、AGF型自动安瓿灌封机组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。
主要技术参数:
生产能力:200~400瓶/分
适用规格:1~20ml安瓿
冲洗水耗量:300~550L/h
净化压缩空气气耗量:30~50m3/h
水压力:0.2Mpa,净化压缩空气压力:0.3Mpa
整机功率:12.5KW      电源:380V  50Hz  三相五线制
外形尺寸:2300×2000×1300(mm)
主要配置:
PLC控制系统:采用三菱公司产品
彩色触摸显示屏:采用三菱公司产品
变频调速器:采用三菱公司产品
水泵:采用格兰富公司产品
接触器、继电器:采用施耐德公司产品
超声波发生器:采用中外合资张家港产品
2-1、MSH-B型热风循环灭菌烘箱
本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制造,适用于1ml~20ml安瓿的灭菌、干燥。输送网带采用日本三菱变频无级调速,前进速度无级调速,并与洗瓶同用触摸屏监视,PLC控制,操作方便。高温灭菌段采用百级过滤器净化,热风循环,温度自动控制并记录,且有故障显示功能,具有自动化程度高、杀菌效果好、能耗低等优点。
本机由预热段、高温段、冷却段、网带传动机构、出口输送带、电器控制柜等组成,风速采用变频调速。预热、高温、冷却段全部风流均通过100级耐高温过滤器净化送入网带上西林瓶,确保灭菌质量。本机配有网带超声波回转清洗装置,对网带进行清洗,并留有验证口及清洁口。
本机可单机使用,也可与清洗机、灌封机等组成洗、烘、灌封联动生产线,实现生产过程全部自动化。
主要技术参数
生产能力:200~400瓶/分
适用规格:1ml~20ml安瓿(根据用户提供规格)
网带宽度:500mm
输送带速度:0~165mm/min(无级调速)
工作zui高温度:350℃±10℃(根据需要自行设定)
加热方式:不锈钢电加热管加热
主电机功率:0.75KW
超声波功率:0.5KW
排风电机:1.1KW
装机容量:35KW
电源:380V  50Hz  三相四线制
外形尺寸:4500×1600×2450(mm)
重量:2800kg
主要配置:
PLC控制系统:采用三菱公司产品;
触摸显示屏:采用三菱公司产品(同清洗机);
变频调速器:采用三菱公司产品;
压差仪:采用美国产品;
继电器、热继电器:采用施耐德公司产品;
摆线针轮减速机:采用上海长城减速器厂产品;
温度记录仪:采用上海自动化仪表三厂产品;
层流风机、热风循环风机:采用南京晨光机械厂产品;
高效过滤器:采用中外合资江阴净化设备厂产品。
2-2、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱
本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,适用于1~20ml安瓿的灭菌、干燥。采用红外线石英管加热,对玻璃瓶进行连续干燥加热灭菌,灭菌隧道的灭菌温度达到300℃的持续时间不少于5分钟,冷却配备100级层流洁净装置。分三个阶段完成灭菌烘干任务(预热段、高温段、冷却段),从而保证瓶子出来时的温度控制在40℃以下。进出口采用无菌洁净层流封闭。设定温度数显自动控制,有数字式温度输出的显示器及其温控器,有故障显示功能,网带行进速度无级调速,整机运行操作方便。
本机可单机使用,也可与清洗机、灌封机等组成洗、烘、灌封联动生产线,实现生产过程全部自动化。
主要技术参数:
生产能力:200~400瓶/分
适用规格:1ml~20ml安瓿(根据用户提供规格)
输送带速度:0~300mm/min(无级调速)
排风量:4000~6000m3/h
加热方式:石英管远红外辐射加热
冷却方式:100级垂直层流冷却
控制形式:自动控制,超温报警
灭菌烘干温度:250~350℃
功率:≤30KW,电源:380V  50Hz  三相四线制
外形尺寸:4500×1500×2200(mm)
重量:2000kg
主要配置:
PLC控制系统:采用三菱公司产品;
彩色触摸屏:采用三菱公司产品(与清洗机同屏);
变频调速器:采用三菱公司产品;
温度记录仪:采用上海自动化仪表三厂产品;
耐高温高效过滤器:采用中外合资苏州华泰净化设备厂产品;
层流风机:采用南京晨光机械厂产品;
继电器、热继电器:采用施耐德公司产品。
3、AGF型自动安瓿灌封机
本机符合“GMP”要求,整机采用304不锈钢材料制作,接触药液部分的采用316L不锈钢材料制作,适用于1~20ml安瓿的灌装及封口,一次可同时对8支(或6支)安瓿进行充氮灌装及封口,具有缺瓶止灌、高位停车等功能,产量高、质量好,运行稳定可靠,操作方便。在机器上方自带洁净度达100级的空气净化装置,主机及进瓶输送网带均无级变速。
本机可单机使用,也可与清洗机、烘箱等组成洗、烘、灌封联动生产线,实现生产过程全部自动化。
主要技术参数:
安瓿规格:1ml、2ml、5ml、10ml、20ml(GB2637-1995B)
8支生产能力:1~2ml  20000支/小时   6支生产能力:1~2ml  16000支/小时
               5ml    15000支/小时                5ml  12000支/小时
               10ml   8000支/小时                 10ml   6000支小时
               20ml   4500支/小时                 20ml   3600支/小时
装量误差:符合国家药典规定
氮气耗量:Max2m3/h(根据不同规格安瓿而定)
燃气耗量:280L/h
氧气耗量: 1.2m3/h
吸风要求:≥0.6m/s
功率:2KW,电源:380V,50Hz,三相四线制
外形尺寸:3000×1200×2400(mm)
主要配置:
PLC控制系统:采用三菱公司产品;
彩色触摸显示器:采用三菱公司产品;
变频器:采用三菱公司产品;
继电器、热继电器:采用施耐德公司产品。
4、AFJ型安瓿注射翻检机
本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制造,是我公司设计制造检查安瓿瓶药液中异物的设备。本机自动进、出瓶、机械手翻动,经放大镜进行目检,剔除漏气、焦尖等不合格品,后经送瓶轮输出,全部动作采用气动来输送与摆动装有药液的安瓿,减少劳动强度、场地污染。安瓿进入灯检区后,由夹紧气缸在输送带停止的间隙夹紧安瓿,通过摆动气缸上下翻动,此时液体还在流动,在射光和放大镜的配合下,药液中的异物清晰明亮地接受检查。在翻动的过程中,药液中的异物有沉降或飘浮,在放大镜中会清晰地显示出来,通过剔除可达到质量检测要求。
主要技术参数:
适用瓶规格:1ml~20ml安瓿瓶
输瓶能力:40~60支/分
用气压力:0.3~0.4MPa
射灯:18W
功率:0.5KW,电源:220V,50Hz
外形尺寸:1450×600×1200(mm)
主要配置:
微电机:采用中外合资浙江微电机厂产品;
放大镜:采用南通玻璃制品厂产品;
节能反射灯:采用上海灯泡厂产品。
5、BYS型玻璃瓶色釉烧结机
本机符合“GMP”要求,是对安瓿、西林瓶、注射管及理化试验用的圆筒型玻璃瓶表面,用丝网印刷名称、制造厂家、标记、刻度、批号等内容的设备。
整机采用可编程序控制,丝网板下没有承印物时刮刀自动抬起,延长使用寿命。烘箱段内外胆均采用不锈钢制造,减少污染。电加热烧结温度自动控制,烧结后瓶表面字迹凸出清晰,*脱落,不可仿冒。
主要技术参数:
适用瓶规格:1ml~20ml安瓿
生产能力:60~80瓶/分
主电机功率:0.55KW
电加热功率:16KW
外型尺寸:4675×620×1370(mm)
重量:800kg
主要配置:
接触器、继电器:采用施耐德公司产品。
6、ZGT型自动不干胶贴标签机(卧式)
本机符合“GMP”要求,采用304不锈钢材料制作,适用于1~20ml安瓿,采用微机光电控制送标签、贴标签、自动打印。带有标签卷自动收卷装置,并有标签终点控制标签卷上无标签时的控制。贴标质量高,贴标位置正确;无标签损耗和玻璃瓶损耗,所贴标签无褶皱、无飞边、不歪斜。打印头采用进口机头,印字位置竖、横可随意调整,打印合格率99%。自动化程度高,控制方式为无级调速,具备无瓶不递签、不取签、不贴签的功能,有贴标合格瓶数计数功能。
主要技术参数:
生产能力:150~200瓶/分
适用规格:1ml~20ml安瓿
贴签率:≥98%
贴签纸:不干胶纸
标签纸卷:外径φ300mm,内径φ38mm
标签规格:标签纸间距3mm
电源:220V  50Hz   
功率:0.5KW
外形尺寸:1500×500×1600(mm)
重量:300kg
主要配置:
轻触式微电脑板控制;
高速热烫打码机:采用中国台湾产品;
光电头:采用上海中沪电子研究所产品;
微电机:采用中外合资浙江电机厂产品。
 

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