YGL液体灌装铝箔封口生产线

主要技术参数
1、CXP型卧式超声波洗瓶机
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于抗生素瓶、口服液瓶及糖浆瓶的内外清洗。采用拨轮送瓶，转鼓间歇进瓶，先用超声波粗洗，后用自来水、离子水、蒸馏水交换冲洗，再经净化压缩空气吹干完成洗瓶。整机运行操作方便，更换瓶子规格时调换转鼓结构规格件就可使用，可单机或联线使用。
主要技术参数：
生产能力：60~160瓶/分
适用瓶规格：50ml~500ml直管瓶、圆瓶（根据用户提供规格）
超声波功率：500W
水、空气压力：0.25~0.3MPa
功率：0.6KW
电源：380V  50Hz  三相五线制
外形尺寸：1100×1200×1100（mm）
重量800kg
主要配置：
轻触摸式微电脑板控制；
精密分度器：采用中外合资山东诸城产品；
超声波发生器：采用中外合资张家港产品；
交流接触器、继电器：采用施耐德产品；
电动机：采用ABB公司产品。
2、GS型过滤泵组
本泵组符合“GMP”要求，是清洗机设备的配套副机，具有回用水作循环过滤、增压输送之功能。由不锈钢多级泵、高效水过滤器（配上微孔膜筒，可作无菌水过滤）、储水箱、框架等组成。
主要技术参数：
清洗液压力：0.1~0.2MPa
功率：1.1KW
电源：380V，50Hz，三相五线制
3、GP型供瓶机
本机符合“GMP”要求，为瓶子在输送过程中起缓冲作用，一般根据瓶子规格大小而制作。规格有φ700、φ800、φ900、φ1000，根据工艺要求选择其中一种规格。
4、TP型推瓶机
本机符合“GMP”要求，是专为MSH-800型网带隧道烘箱连线需要而设计的辅助设备。由输送大桥和推瓶机构两部分组成。输送大桥用材讲究，结构紧凑，外型与瓶接触部分全不锈钢制作。推瓶机构用气缸连接推瓶板推瓶，噪声小，平稳可靠。气缸由双电控二位五通电磁换向阀控制，动作灵敏，自动化程度高，是中、小型药厂灌装生产线*的设备。
主要技术参数：
主电机：型号WJF50-40，0.25KW，220V
气缸：SC40×100-S
电磁换向阀：二位五通双电控滑阀
外形尺寸：1200×470×900（mm）
重量：200kg
5、MSH-800型高温灭菌隧道烘箱
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于各种玻璃瓶的灭菌、干燥。采用红外线石英管加热，对玻璃瓶进行连续干燥加热灭菌，灭菌隧道的灭菌温度达到300℃的持续时间不少于5分钟，冷却配备100级层流洁净装置。分三个阶段完成灭菌烘干任务（预热段、高温段、冷却段），从而保证瓶子出来时的温度控制在40℃以下。进出口采用无菌洁净层流封闭。设定温度数显自动控制，有数字式温度输出的显示器及其温控器，有故障显示功能，网带行进速度无级调速，整机运行操作方便。本机可单机使用，也可联线使用，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：60~160瓶/分
适用规格：50ml~500ml直管瓶、圆瓶（根据用户提供规格）
输送带速度：0~300mm/min（无级调速）
排风量：4000~6000m3/h
加热方式：石英管远红外辐射加热
冷却方式：100级垂直层流冷却
控制形式：自动控制，超温报警
灭菌烘干温度：250~350℃
功率：≤55KW，电源：380V  50Hz  三相五线制
外形尺寸：8000×1500×2200（mm）
重量：2000kg
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品；
彩色触摸屏：采用三菱公司产品；
变频调速器：采用三菱公司产品；
电动机：采用ABB公司产品；
温度记录仪：采用上海自动化仪表三厂产品；
耐高温高效过滤器：采用中外合资苏州华泰净化设备厂产品；
层流风机：采用南京晨光机械厂产品；
继电器、热继电器：采用施耐德公司产品。
6-1、FYG型负压式灌装机
本机符合“GMP”要求，接触药液部分采用316L不锈钢材料制作，外表采用304不锈钢材料制作，适用于50~500ml玻璃瓶的灌装，是对容易起泡的粘稠液体定量灌装的*设备。本机采用双层灌装头，具有灌装无溢液、效益高、计量精确等特点，结构紧凑，性能可靠，运行平稳，操作方便，是大容量液体灌装的理想设备。可与洗瓶机、烘箱、旋（轧）盖机组成联动生产线，也可单机使用。
主要技术参数：
生产能力：60~150瓶/分
适用瓶规格：50~500ml玻璃瓶（其他规格根据用户要求）
计量精度：符合国家药典规定
灌装头数：10头
设备功率：5KW
电源：380V，三相五线制
外形尺寸：3100×2550×2200mm
主要配置：
轻触摸式电脑板控制
主电机：采用ABB公司产品
真空泵：采用浙江淑江产品
接触器、继电器：采用施耐德公司产品
6-2、ZGF型直线式灌封机
本机符合“GMP”要求，主要适用于大剂量玻璃瓶的灌装与封口，能自动完成送瓶、灌装、送盖、戴盖、轧盖等动作，具有体积小、效益高、计量精确、包装美观等特点。
本机可单机使用，也可与CXP型卧式超声波洗瓶机、MSH-800型高温灭菌隧道烘箱组成洗、烘、灌封联动生产线。
主要技术参数：
生产能力：60~100瓶/分
适用瓶规格：50ml~500ml直管瓶、圆瓶
设备功率：1.5KW
电源：380V  50Hz  三相五线制
外形尺寸：3100×880×1540（mm）
主要配置：
轻触摸式微电脑板控制；
热继电器、继电器：采用施耐德公司产品；
凡接触药液及台板以上的全采用不锈钢材料。
6-3、LGF型液体灌装封口机
本机符合“GMP”要求，用于酊水、糖浆、保健品等液体的灌装与封口。采用新型轻触摸式电控箱控制主机，局部跟踪灌装，电磁振荡送盖，铝盖螺纹与封口一次成型。
本机可单机使用，也可与CXP型卧式超声波洗瓶机、MSH-800型高温灭菌隧道烘箱组成洗、烘、灌封联动生产线。
主要技术参数：
生产能力：60~80瓶/分
适用瓶规格：50ml~500ml直管瓶、圆瓶
装量精度：符合国家药典规定
灌装头数：4头
功率：1KW
外形尺寸：1800×1300×1500mm
重量：300kg
主要配置：
轻触摸式微电脑板控制；
精密分度器：采用中外合资山东诸城产品；
热继电器、继电器：采用施耐德公司产品；
凡接触药液及台板以上的全采用不锈钢材料。
7、ZXH型瓶外清洗烘干机
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，是生产线中灌装后*的瓶外清洗烘干设备。待清洗瓶装入周转盘后，经过加压水泵水强力冲洗，将瓶外残余药液及脏物清洗干净，再用压缩空气将水珠吹干，进入低温（≤80℃）烘干箱内将瓶外烘干。经清洗、烘干后的产品瓶外观光滑、清洁，表面没有水迹，不生霉菌，易保管，并便于贴签牢固，是生产线中不可少的一道工序。
主要技术参数：
生产能力：40~100瓶/分
适用瓶子：50ml~500ml直管瓶、圆瓶
链条移动速度：0~270mm/分（无级调速）
清洗方式：增压喷淋冲洗，热风循环烘干
自来水耗量：1.5m3/h  压力：0.2~0.3MPa
压缩空气耗量：0.9m3/min  压力：0.2~0.3MPa
整机功率：27.5KW，电源：380V  50Hz  三相五线制
外形尺寸：4000×1690×1670mm
重量：500kg
主要配置：
热继电器、继电器：采用施耐德公司产品；
变频器：采用三菱公司产品；
电机：采用ABB公司产品；
水泵：采用格兰富公司产品；
管件：采用卫生快开管接件，浙江温州产品。
8-1、ZGT型自动不干胶贴标签机（立式）
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于各类圆形瓶的不干胶贴标签、打印批号。采用微机光电控制送标签、贴标签、自动打印。带有标签卷自动收卷装置，并有标签终点控制标签卷上无标签时的控制。贴标质量高，贴标位置正确；无标签损耗和玻璃瓶损耗，所贴标签无褶皱、无飞边、不歪斜。打印头采用进口机头，印字位置竖、横可随意调整，打印合格率99%。自动化程度高，控制方式为无级调速，具备无瓶不递签、不取签、不贴签的功能，有贴标合格瓶数计数功能。
主要技术参数：
生产能力：80~160瓶/分
适用规格：50ml~500ml直管瓶、圆瓶
贴签率：≥98%
贴签纸：不干胶纸
标签纸卷：外径φ300mm，内径φ38mm
标签规格：标签纸间距3mm，标签纸长度不超过瓶外圆径
功率：0.5KW，电源：220V  50Hz  三相四线制
外形尺寸：2000×900×1280（mm）
重量：300kg
主要配置：
轻触摸式微电脑板控制；
光电开关：采用上海中沪电子研究所产品；
高速热烫打码机：采用中国台湾产品；
微电机：采用中外合资浙江微电机厂产品。
8-2、ZTQ型浆糊自动贴标签机
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于制药厂酊水、抗生素、生化药物圆型瓶的自动贴签。该机贴签位置整齐统一、美观牢固，也适用于其它化工、食品、酒类、圆型容器的标签贴著。
主要技术参数：
生产能力：30~100瓶/分
适用规格：50ml~500ml直管瓶、圆瓶
标签尺寸：长40~200mm，高20~110mm
功率：0.75KW
外形尺寸：1950×1050×1000（mm）
重量：450kg
主要配置：
轻触摸式微电脑板控制；
热继电器、继电器：采用施耐德公司产品。
微电机：采用中外合资浙江微电机厂产品。