西门子S7-300模块CPU313C-2PTP
西门子S7-300模块CPU313C-2PTP
西门子300PLC模块代理商,S7-300是SIMATIC控制器中销售量zui多的产品,它已成功地用于范围广泛的自动化领域。S7-300 的重点在于为生产制造工程中的系统解决方案提供一个通用的自动化平台。这就是说,S7-300 是用于集中式或分布式结构的优化解决方案。坚持不懈的创新和改革使S7-300这个广泛应用的自动化平台能持续不断的升值概述。
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触摸屏系列,《规格有》0P,TP,KP,MP,TD,KTP《尺寸15寸《12寸《10寸《8寸《7寸《5.7寸《4.5寸《4寸《3寸
西门子PLC《CPU》《数字量模块》《模拟量模块》《功能模块》《通讯模块》
西门子变频器《MM440》《MM430》《MM420》
西门子伺服数控系统《840D系统》《820D系统》《808D》《802S》
PLC备件《DP电缆》《DP接头》《内存卡》《连接器》《通讯网卡》《CP卡》
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S7-300/S7-300F
- 产品信息
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S7-300
- 模块化微型PLC系统,满足中、小规模的性能要求
- 各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务
- 简单实用的分布式结构和多界面网络能力,应用十分灵活
- 方便用户和简易的无风扇设计
- 当控制任务增加时,可自由扩展
- 大量的集成功能使它功能非常强劲
S7-300F
- 故障安全型自动化系统,满足工厂日益增加的安全需求
- 基于S7-300
- 可连接配有安全相关模块的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站
- 通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全相关通讯
- 此外,还有用于与安全无关应用的标准模块
ST 70 产品样本:
您也可以在产品目录 ST 70 中查找有关 SIMATIC S7-300 的信息
S7-300
SIMATIC S7-300 是模块化的微型 PLC 系统,可满足中、低端的性能要求。
模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。
SIMATIC S7-300 的应用领域包括:
- 特殊机械,
- 纺织机械,
- 包装机械,
- 一般机械设备制造,
- 控制器制造,
- 机床制造,
- 安装系统,
- 电气与电子工业及相关产业。
多种性能等级的 CPU,具有用户友好功能的全系列模块,可允许用户根据不同的应用选取相应模块。任务扩展时,可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。
SIMATIC S7-300 是一个通用的控制器:
- 具有高电磁兼容性和抗震性,可zui大限度地用于工业领域。
S7-300F
SIMATIC S7-300F 故障安全自动化系统可使用在对安全要求较高的设备中。其可对立即停车过程进行控制,因此不会对人身、环境造成损害。
S7-300F 满足下列安全要求:
- 要求等级 AK 1 - AK 6 符合 DIN V 19250/DIN V VDE 0801
- 安全要求等级 SIL 1 - SIL 3 符合 IEC 61508
- 类别 1 - 4 符合 EN 954-1
另外,标准模块还可用在 S7-300F 及故障安全模块中。因此它可以创建一个全集成的控制系统,在非安全相关和安全相关任务共存的工厂中使用。使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程。
SIMATIC S7-300 提供多种性能等级的 CPU。除了标准型 CPU 外,还提供紧凑型 CPU。
同时还提供技术功能型 CPU 和故障安全型 CPU。
下列标准型CPU 可以提供:
- CPU 312,用于小型工厂
- CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
- CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
- CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
- CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
- CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
- CPU 319-3 PN/DP,用于具有*容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
下列紧凑型CPU 可以提供:
- CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU
- CPU 313C,具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
- CPU 313C-2 PtP,具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
- CPU 313C-2 DP,具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
- CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
- CPU 314C-2 DP,具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
下列技术型CPU 可以提供:
- CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有中/高要求、同时需要对8个轴进行常规运动控制的工厂。
- CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有高要求、又必须同时能够处理运动控制任务的工厂
下列故障安全型CPU 可以提供:
- CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
- CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
- CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
- CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
- CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
Design
所有 CPU 均具有坚固、紧凑的塑料机壳。在前面板上的部件有:
- 状态和故障 LED
- 模式选择开关
- MPI 端口
CPU 还具有以下配置:
- SIMATIC 微型存储卡(MMC 卡)插槽;
MMC 卡替代集成的装载存储器,因此是操作*品。 - 使用前连接器连接到集成的 I/O 端口(*紧凑型 CPU)
- 连接 PROFIBUS 总线(*于DP型CPU)
- RS 422/485 的连接(仅 PtP CPU)
- 连接 PROFINET(*于PN型CPU)
Functions
SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空间小以及zui小的维护成本,因此提高了性价比。
- 高处理速度;
例如,在 CPU 315-2 DP 中,位运算时,0.05 µs;浮点运算时,0.45 µs,
在 CPU 319-3 PN/DP 中,位运算时,0.004 µs;浮点运算时,0.04 µs - 扩展数量
- 作为装载存储器的 SIMATIC 微型存储卡(MMC):
可在微型存储卡中存储一个完整的项目,包括符号和注释。RUN 模式下也可以进行读/写操作。这样可以降低服务成本 - 无需电池即可在 MMC 上备份 RAM 数据
编程
使用STEP7中的 LAD、FBD STL 对 CPU 进行编程。可以使用下列编程工具:STEP 7 Basis 和 STEP 7 Professional。
可以运行 CPU 314 的工程与组态工具(例如,S7-GRAPH、S7-HiGraph、SCL、CFC 或 SFC)。
标准型CPU
对标准型 CPU 进行编程时需要 STEP 7 V5.2+SP1 以上的软件。
紧凑型 CPU
对紧凑型 CPU 进行编程时需要 STEP 7 V5.3+SP2 以上的软件。老版本的STEP 7需要升级。
一、S7-300 PLC的种类
种类 | 图片 | CPU系列号 | 功能简介 |
S7-300 通用型 | CPU 312 CPU 314 CPU 315-2 DP CPU 315-2 PN/DP CPU 317-2 DP CPU 317-2 PN/DP CPU 318-2 DP |
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S7-300C 紧凑型 | CPU 312C CPU 313C |
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S7-300F 故障安全型 | CPU 315F-2 DP CPU 315F-2 PN/DP CPU 317F-2 DP CPU 317F-2 PN/DP |
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S7-300T 技术型 | CPU 315T-2 DP CPU 317T-2 DP |
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SIPLUS S7-300 宽温度型 | SIPLUS CPU 312C SIPLUS CPU 313C SIPLUS CPU 314 SIPLUS CPU 315-2 DP SIPLUS CPU 315-2 PN/DP SIPLUS CPU 317-2 PN/DP SIPLUS CPU 315F-2 DP SIPLUS CPU 317F-2 DP |
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一、S7-300 PLC系统组成
系统组成:
电源模块 (PS) (选件) | 为S7-300/ET 200M 提供电源 将120/230V交流电压转变到所需要的24伏直流工作电压 输出电流2A、5A、10A | |
*处理单元 (CPU) | 多种CPU,有各种不同的性能,例如,有的CPU 上集成有输入/输出点,有的CPU上集成有PROFIBUS-DP通讯接口等。 | |
接口模块 (IM) | 用于连接多机架配置的 SIMATIC S7-300 的机架。 zui多配置4个机架。每个机架zui多可以插入8个模块。在4个机架上zui多可安装32个模块。 IM 365 IM 365/IM 361 | |
信号模块 (SM) | 用于数字量和模拟量输入/输出 | |
通讯处理器 (CP) | 用于连接网络和点对点连接 | |
功能模块 (FM) | 用于高速计数,定位操作 (开环或闭环控制) 和闭环控制。 | |
存储器 | MMC | |
DIN标准导轨 | 用于模块安装 | |
前连接器 | 用于简单而方便地连接传感器和执行器 更换模块时允许保持接线 采用编码元件以避免更 分为20针、40针两种 |
特殊指令
名称 | 指令格式 (语句表) | 功能 | 操作数 |
中断指令 | ATCH INT,EVNT | 把一个中断事件(EVNT)和一个中断程序起来,并允许该中断事件 | INT:常数 EVNT:常数(CPU221/222:0~12,19~23,27~33;CPU224:0~23,27~33;CPU226:0~33) |
DTCH EVNT | 截断一个中断事件和所有中断程序的,并禁止该中断事件 | ||
ENI | 全局地允许所有被连接的中断事件 | 无 | |
DISI | 全局地关闭所有被连接的中断事件 | ||
CRETI | 根据逻辑操作的条件从中断程序中返回 | ||
RETI | 位于中断程序结束,是必选部分,程序编译时软件自动在程序结尾加入该指令 | ||
通信指令 | NETR TBL,PORT | 初始化通讯操作,通过指令端口(PORT)从远程设备上接收数据并形成表(TBL)。可以从远程站点读zui多16个字节的信息 | TBL:VB,MB,*VD,*AC,*LD PORT:常数 |
NETW TBL,PORT | 初始化通讯操作,通过端口(PORT)向远程设备写表(TBL)中的数据,可以向远程站点写zui多16个字节的信息 | ||
XMT TBL,PORT | 用于自由端口模式。激活发送数据缓冲区(TBL)中的数据,数据缓冲区的*个数据指明了要发送的字节数,PORT用于发送的端口 | TBL:VB,IB,QB,MB,SB,SMB,*VD,*AC,*LD PORT:常数(CPU221/222/224为0;CPU226为0或1) | |
RCV TBL,PORT | 激活初始化或结束接收信息的服务。通过端口(PORT)接收的信息存储于数据缓冲区(TBL),数据缓冲区的*个数据指明了接收的字节数 | ||
GPA ADDR,PORT | 读取PORT的CPU口的站地址,将数值放入ADDR的地址中 | ADDR:VB,IB,QB,MB,SB,SMB,LB,AC,*VD,*AC,*LD 在SPA指令中ADDR还可以是常数 PORT:常数 | |
SPA ADDR,PORT | 将CPU口的站地址(PORT)设置为ADDR的数值 | ||
时钟指令 | TODR T | 读当前时间和日期并把它装入一个8字节的缓冲区(起始地址为T) | T:VB,IB,QB,MB,SB,SMB,LB,*VD,*AC,*LD |
TODW T | 将包含当前时间和日期的一个8字节的缓冲区(起始地址是T)装入时钟 | ||
高速计数器指令 | HDEF HSC,MODE | 为的高速计数器分配一种工作模式。每个高速计数器使用之前必须使用HDEF指令,且只能使用一次 | HSC:常数(0~5) MODE:常数(0~11) |
HSC N | 根据高速计数器特殊存储器位的状态,按照HDEF指令的工作模式,设置和控制高速计数器。N了高速计数器号 | N:常数(0~5) | |
高速脉冲输出指令 | PLS Q | 检测用户程序设置的特殊存储器位,激活由控制位定义的脉冲操作,从Q0.0或Q0.1输出高速脉冲 可用于激活高速脉冲串输出(PTO)或宽度可调脉冲输出(PWM) | Q:常数(0或1) |
PID回路指令 | PID TBL,LOOP | 运用回路表中的输入和组态信息,进行PID运算。要执行该指令,逻辑堆栈顶(TOS)必须为ON状态。TBL回路表的起始地址,LOOP控制回路号 回路表包含9个用来控制和监视PID运算的参数:过程变量当前值(PVn),过程变量前值(PVn-1),给定值(SPn),输出值(Mn),增益(Kc),采样时间(Ts),积分时间(Ti),微分时间(Td)和积分项前值(MX) 为使PID计算是以所要求的采样时间进行,应在定时中断执行中断服务程序或在由定时器控制的主程序中完成,其中定时时间必须填入回路表中,以作为PID指令的一个输入参数 | TBL:VB |