冻干机历史及现状
冻干理论诞生于19世纪初，20世纪三、四十年代出现了原型机，五、六十年代进入了冻干机研究的活跃期，七、八十年代在生物制药业得到用武之地，并开始运用到食品行业。食品冻干机的开发研究曾列为我国的九五重点推广项目，使得我国的冻干机开发研究进入了新的时期。由于冻干机的原理决定了其工作处于几种临界状态，设备的工作必须在制冷、真空、加热等几个系统正常的情况下进行，且不同的物料其工作状态也不同，因此造成设备的结构复杂、操作繁琐、能耗较大。制药行业的产品附加值很高，所以冻干机得到了广泛的运用，可食品、化工等行业产品附加值很低，冻干机巨大的能耗、高额的维护费、操作员工的技术水平成为制约要素，使得冻干食品成本*，影响了冻干产品的市场销量。
冻干机应用范围：
食品工业：东南真空冷冻干燥技术可用于果蔬、肉禽、水产、调味品、方便食品及名优特产等干燥，可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的，且复水性好，成品便于储存和运输，费用降低，保存期延长。
营养保健：在干燥竹荪、蜂王浆、人参、龟、鳖、蚯蚓等营养保健品，采用真空冷冻干燥工艺，更使人们相信该营养品纯真自然。
医药工业：可将真空冷冻干燥法应用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等中西药品的脱水与保存。生物研究：利用真空冷冻干燥技术*保存的血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织和各种器官，在使用时只需供给水份即可再生，仍保持其生物理特性。
其 它：如在航天隔热陶瓷制作，考古中木帛制品保存，标本制作，特殊材料制备等的应用，可收到*的效果。
冻干机特点:
东南干燥真空冷冻干燥机是针对目前现有的常规真空干燥及烘箱，进行改造升级换代而设计，真正掌握核心技术的新产品。它是利用真空干燥原理制造，结构紧凑合理，维护便利，全自动控制、操作简便；在同等的物料加热温度下，与常规真空干燥及烘箱相比：
1、水分升华蒸发效率高，干燥速度快，时间缩短3~8倍；
2、能耗低，只有普通干燥机能耗的30%-40%；
3、干燥温度范围宽（-40~120℃ 均能干燥），能在低温范围进行快速干燥；
4、它能对有机溶剂进行回收，尤其适合于普通干燥机无法低温干燥的含有机溶剂的物料；
5、立式开门式结构，可实现物料的原位冻干；
6、控制系统以PLC为核心，采用触摸屏作为人机操作界面，实时记录冻干进程中多路温度数据，人机界面清晰、直观；
7、可预置搁板控温曲线，实现升华过程的自动化；
8、主机带有USB接口，可将冻干数据实时上传到计算机并对其实现保存、浏览、打印等功能。
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