巴丹闪蒸干燥机

巴丹闪蒸干燥机

设计要求
巴丹干燥前含水量约在20%左右，要求烘干后终含水量????小于1%；热源采用蒸汽，蒸汽温度约为160摄氏度；无粉尘污染，设备自动化程度高；整机材质要求与巴丹原料接触部分采用304不锈钢制作。

工作原理
    巴丹原料通过螺旋加料器进入粉碎干燥室后被高速旋转的击刀打散粉碎成细小粉末颗粒，小颗粒与经蒸汽换热后的热空气并流旋转上升，在上升过程中小颗粒与热空气换热后表面水分被快速蒸发，干燥后的粉末随气流运动被旋风分离器拦截收集，未*干燥的颗粒，由于密度大，螺旋运动半径大于分级器内径，被挡在机内继续粉碎和干燥，直至能被排出分级器，粉尘由除尘器收集，湿空气由引风机排出。

性能特点
◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。
◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。

操作规程

1、开机顺序
引风机--鼓风机--搅拌--加热升温--加料--关风机
2、停机顺序
停止加热--加料--鼓风机--引风机--搅拌--关风机
3、脉冲布袋除尘器电磁阀脉冲时间间隔一般为3～5秒，压缩空气工作压力0.5～0.6MPa，空压机要求定期放油放水。
4、出风温度严禁长时间超过140～150℃，一般当进风温度超过100℃时，应缓慢开始加料，控制出风温度不超过120℃。
5、设备不在完好状态，严禁开机。
6、设备正常工作状态应为微负压操作状态。

常见故障及排除
1、巴丹终水分不达标，原因：①加料太快，出风温度太底，应调节加料速度；②进风温度太底，应在不改变阿特拉津品质的情况下尽量提高进风温度。
2、搅拌不转，原因：①加料太快，来不及烘干，导致闷车，应降低加料速度；②有异物进入干燥塔，应清除；③搅拌轴承座轴承（上下各一）已坏。
3、布袋堵死，原因：①压缩空气压力不够，导致巴丹粉尘打不下来，应增加压缩空气压力一般为0.5～0.6MPa；②布袋工作时间太长，粉尘弥住布袋，应更换清洗。

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80^oC，出风温度为80^oC 时每小时蒸发的水份，
  2.除以上型号外可为用户作特殊设计，
  3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

售后服务

常州市豪迈干燥工程有限公司制造的至出厂之日起质保一年，终生提供配件，质保期内由于设备本身引起的问题免费更换配件或免费维修，质保期后设备产生的问题我司提供配件更换或上门维修服务，只收取成本费。我司承诺在接到用户4小时内作出解决方案，若问题未有效解决，48小时内赶赴厂家进行处理。