预选择或定制化控制程序 , 可以满足客户任何需要。该设备工艺是由我们自动化部门, 遵照现有的规范与标准和要处理的产品类型而开发的, 该工艺由以下几个程序组成：流化床预清洗，流化床去化学残留 , 使用 / 不用清洁剂流化床清洗 ,使用WFI流化床清洗流化床硅化,121度蒸汽灭菌,热风干燥(HEPA14过滤效空气)产品清洗阶段（预清洗，清洗和漂洗）是通过卫生循环泵产生的流化床作用和气泡清洗。这就有效去除了粘附在产品上的颗粒，并使颗粒悬浮于水中。紧接着循环泵又会产生溢流，将颗粒从溢出口排出。每个阶段结束后，流化床的水都会经由排水管道*排出，同时运行自动设备CIP 在线清洗，清洗产品过程中也可通过精确可靠的系统加入化学清洗剂，从而提高设备的清洗效能。本阶段通常介于预清洗与清洗阶段之间，主要是用来去除产品所包含的所有化学残留该阶段往腔体内注水，并通过PID控制阀门注入洁净蒸汽。这样就有利于产生过热水，用于“净化”产品。

产品硅化通过水流化床与注射硅胶实现的。硅胶液通过一个准确可靠的灌注系统注入循环泵的上游，以实现均匀分布并且避免出现胶塞粘结。过程结束时，流化床的水与硅胶混合液*通过排水管道排出，同时自动运行在线清理CIP。产品规划通过比例真空处理（通过交替真空脉冲和注入清洁蒸汽实现）。排尽空气后,蒸汽通过PID控制的阀门至预先设定值，冷凝水通过排水管道不断排出，以保证所有接触阶段的热分布均匀（温差在± 0.4° C) 。接触阶段结束后，蒸汽通过真空制动过滤器和真空脉冲排尽。