中频电炉在有色金属的冶炼过程中发挥着非常重要的作用，它的粉尘产生需要安装除尘设备进行治理，否则粉尘弥漫车间造成环境污染。中频电炉除尘器设计首先要确定的是设备型号的大小以及配件材质的应用，一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备,例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。
湖南4吨中频电炉除尘器设计价格及安装费用，计算布袋除尘器处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本*的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。
中频电炉除尘器运行中非常容易出现的问题就是布袋除尘器出风口的“冒烟尘”情况，发生这一状况的原因首阳小编分析：
1连续“冒烟尘”
由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。
2瞬间“冒烟尘”
此种情况是除尘滤袋虽破损，但不是很严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒烟尘”。
湖南4吨中频电炉除尘器设计价格及安装费用，布袋除尘器的滤袋坏了要及时更换，不要存在侥幸心理，滤袋坏了除尘器的排放就不合格，严重影响环境，当下环保要求非常严格，如果被*处分就得不偿失了。
布袋除尘器冒烟尘的原因：
1. 除尘器原因
1） 除尘器的花板漏焊或者开焊，出现缺口、焊缝等现象，高浓度的粉尘透过漏点窜入出风通道，导致出口冒灰，在除尘器的检查中，需要重点注意花板或其他隔离板的焊接质量，做到*隔离两个气室。
2）在设置除尘器的清灰周期和压力的时候，应该在保证除尘器能够稳定完成清灰指标工作的前提下，设置周期应尽量越长越好，设定的清灰空气压力应该保证初始粉尘层不被吹落，清灰时间越短越好。
2. 除尘布袋的原因
1） 新安装的布袋孔隙较大，刚开始使用的时候初粉尘层还没*建立，因此未达到*过滤状态，是在连续使用一个月后进行取值测试比较可靠。如果是操作不当导致的粉尘层不够有可能是因为除尘器的过滤速度过快，或清灰的压缩空气压力过高，清灰过于频繁导致的。
2）除尘布袋的安装不规范导致弹簧圈变形，或者除尘布袋的口部尺寸偏小，不能与花板*密合，粉尘从布袋口泄漏，进入净气室，造成排放超标。应逐一检查布袋口安装情况，发现缝隙的压紧密封。
3）除尘布袋的破损会直接导致排气筒出口冒灰。笼骨表面不光滑、除尘器的横梁磨损、布袋安装不垂直造成布袋互相碰撞磨损、喷吹口歪斜且袋口没有文氏管保护，高压气体直接喷吹、火星烧毁布袋、布袋缝线断裂、烟气氧化腐蚀等等情况都会造成滤袋的破损。对于这个原因造成的粉尘排放超标，可采用荧光剂检查漏洞。同时解决布袋破损的根源。
4）查找布袋除尘器“冒烟尘”的原因时，可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。
上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒烟尘”，就是那个除尘滤袋漏尘。
布袋除尘器冒烟尘的处理办法：
1. 在除尘器的检查中，需要重点注意花板或其他隔离板的焊接质量，做到*隔离两个气室。
2. 合理设置清灰周期和压力。
3. 规范安装除尘布袋，日常维护时应及时应逐一检查布袋口安装情况，发现缝隙的压紧密封。
4. 大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部更换（滤料*工作后，滤料层内堆集的微细粉尘使其透气性下降，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行悉数更换）。
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