40T中频电炉除尘器是冶金行业不能或缺的加工设备之一，在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，其中冶炼时产生的烟气较为严重。根据中频炉的操作工艺，选用顶吸旋转罩捕集罩来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的实用方案形式。我公司技术团队用心制造中频炉作业特点和其产生的烟气特征，对除尘设备进行结构改造和技术升级，达到较为理想的除尘效果，为用户提供实地测绘、设计、生产和售后服务为一体的综合型服务。
中频电炉除尘器结构特点：
中频电炉除尘器烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。
加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
中频电炉除尘器工作原理：
烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率，设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道，经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。
中频电炉除尘器设有均温沉降段，可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷，提高使用寿命；可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋，从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低，故阻损较低。
中频电炉除尘器特点：分室离线连续脉冲清灰，解决周期长，二次吸附等问题。脉冲气源处理，解决结露问题。大沉降室，降低除尘器结构阻力。中进风形式，使滤袋负载均匀，延长滤袋的平均使用寿命。
1、中频电炉除尘器过滤风速的确定
选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，片面追求投资少、占地省，而照搬其他的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速，不考滤国产滤料的应用限度和工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。
2、中频电炉除尘器采用离线清灰
离线清灰是避免粉尘二次吸附的手段，可提高清灰速率。其中，除尘器净化仓设计成小单室，清灰系统运行时，少有一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。
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