浇筑线除尘器

浇筑线除尘器设计选型时考虑的步骤：

1、确定处理风量（此处铸造厂除尘器设备风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量）

2、确定排尘浓度：起先应符合国度标准，有些城市、地区和企业要求较低的浓度，许多情况下对排尘浓度有较加严格的要求。

3、确定运行温度：上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15至20摄氏度。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高，设计除尘器时应予以特别的关注。

4、选择清灰方式根据：粉尘清灰的难易程度，烟气含尘浓度的大小。对于粉尘粘而细的炉窑烟气或含尘的烟气，宜采用清灰的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用清灰方式。

5、选择除尘器布袋滤料应充分考虑：含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、清灰方式、确定过滤风速。

浇筑线除尘器特点：

1）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

目前，国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为，则会对布袋除尘器造成了不良的影响，所以需要我们正确维护布袋除尘器。

2）采用逐行喷吹技术，清灰，清灰效果好，单位面积处理风量大，系统阻力小，除尘速率高。

3）根据工艺情况，采用不同的滤料及工艺参数，以满足不同废气特点的要求。

4）采用PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰全部，且性能稳定。

5）整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清理滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续控制，含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。