FLP多功能制粒包衣机是一种先进的制药设备，采用现行流化床技术，荣获三项中国，分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用，是真正意义上的多功能流化床设备，在同一台设备中，无需更换任何组件即可完成。凭借其高效性、灵活性、精确性和安全性等优点，在制药、食品和化工行业中得到了广泛的应用。
一、主要作用
1、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向)，混合效果非常优越。
2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。
3、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
4、包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣。
5、热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
6、喷雾干燥：将悬浊液喷附在粉末上。
7、制丸：将溶液喷附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，取得相应的即溶效果，如冲剂。
9、冷却：以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。
10、药片包衣：可为不同几何形状和大小的药片包薄膜衣。
11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合：采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。
二、FLP多功能流化床制粒包衣机主要性能特点
1、单机结构紧凑，外形美观，易清洗及维修。
2、模块化结构形式，一机兼具多种功能。
3、气流分布筛板的开孔形状、分布状态、开孔率的精心设计，使气流分布得到极大改善，促使物料按工艺的需要而充分或有序的流化，提高了设备对物料品种的适应能力。
4、主机采用顶升密封机构，保证密封效果，避免因泄漏而未能清除捕集袋上吸附的粉末，造成风道阻塞，破坏流化状态，从而导致细粉含量增加，或无法完成工艺作业（塌床现象）。
5、雾化器装拆便捷，雾化效果佳，利于制粒、包衣工艺的需要。
6、控制系统根据系统的需要进行合理配置，采用PLC可编程序控制，人机界面操作系统，能动态直观反映产品的运行状态画面，能设定和在线调整工艺操作参数和显示设备运行、实际工作参数等。风机变频调节，能准确有效的控制流化状态，降低运行费用，具有可靠性、可操作和可维护性，简便、直观、易掌握。
三、FLP多功能制粒包衣机应用范围
1、制药行业：可用于生产各种类型的药品颗粒和丸剂，如抗生素、解热镇痛药、抗癌药等。此外，还可以用于药物的缓释和控制释放。
2、食品行业：可用于生产各种类型的食品颗粒和丸剂，如调味品、糖果、巧克力等。此外，还可以用于改善食品的口感和外观。
3、化工行业：可用于生产各种类型的化工颗粒和丸剂，如农药、化肥、颜料等。此外，还可以用于改善产品的流动性和稳定性。
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