乳化罐的原理
该设备是为批量生产而设计 , 采用爪式咬合、双和吸料结构，避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。设备的剪切力更强，从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。本设备是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。该设备广泛用于制药、食品、化工等行业物料的均质乳化。
乳化罐的制作标准
本系列罐按国家《药品生产质量管理规范》“GMP”要求及依据《钢制常压容器》或《压力容器》设计、制造、验收，材料采用SUS316L或SUS304不锈钢，设备内表面镜面抛光处理，罐内壁光滑、平整、*，粗糙度可达0.28~0.45um。外表面镜面抛光或亚光处理。
的结构
1、由罐体、外盘管或夹套、外保温层、人孔、高速均质乳化头、支承及传动装置等组成。材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
2、加热形式有：蒸汽加热、导热油加热、电加热、循环水加热或冷却等。
3、夹套型式分为：外盘管型、全夹套型、蜂窝夹套型号。
4、搅拌形式分为：机械搅拌。其中机械搅拌的桨叶形式分为：桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式和高剪切式等供客户根据工艺选择。
5、传动电机有：普通电机、防爆电机；减速机有：摆线针轮式、蜗轮蜗杆式及变频调速控制。
6、接口形式有：快装、NA无菌法兰、法兰。
7、容积规格：10L-20000L
8、罐体配置有：呼吸器、温度计、液位计、洗罐球、卫生型人孔及视灯视镜等，也可根据客户要求配置数显温度计、差压液位计、称重系统、自动控制系统等。
的应用
■ 混 合 糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。
■ 分散混合 甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药
■ 分 散 悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂 、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。
■ 乳 化 药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。
■ 均 质 药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。
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