宁波焦化厂地面站除尘器改造A工业除尘设备
焦化厂地上站除尘器的挑选:
针对传统捣固焦炉“二合一”地上站呈现的问题,经仔细剖析证明,我中河环保设备公司在焦炉地上除尘站断定了装煤、导焦"二分式"的计划,确保装煤烟气不进入地上站,确保装煤荒煤气回收运用.新建布袋除尘器设备导焦除尘运用,改造现有炉顶消烟除尘车,挑选德国装煤烟气导入相邻结焦晚期碳化室的技能.改造后的装煤导焦体系完*满意捣固焦炉的除尘.
添加30MPa的氨水体系,在装煤机侧构成部分负压,消除装煤机侧冒烟现象.
1.焦炉地上除尘站添加阵发性高温烟气冷却别离阻火器
为维护布袋,添加焦化炉除尘体系的安全性,在出焦烟气被捕集到通风槽,进入除尘器之前,添加阵发性高温烟气冷却别离阻火器,下降烟气温度,添加体系的防护功用.
2.焦炉地上除尘站拦焦车液压体系改造
选用了大通径电磁阀装备液压站,大幅度提高了液压缸的运转速度.在液压站油箱外添加了液压油站外冷却循环体系,下降了液压站的作业温度.更换了液压操控体系的悉数元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,运用了磁挨近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理.因为工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,大大下降了红焦对液压站的烘烤.
3.焦炉地上除尘站预喷涂、排灰、喷吹体系改造
改造后装煤烟气不再进入地上站,因此预喷涂体系失去作用,预喷涂体系所存在的问题都不存在了.脉冲喷吹阀选用了进口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的作业安稳性,改善了喷吹作用.箱体双层排灰阀电磁阀悉数选用进口产品,在试运转期间作业安稳.将原CaCO3粉喷涂料改为导焦粉喷涂,选用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路.依托出焦风机高速时发作的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,添加灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运转,作用比较显着,下灰口处基本无积灰现象,灰料可以*地排到刮板机内,确保了可燃物快速排到仓外,抑制了碳在仓内发作氧化反应,消除了仓内着火的可能性.
宁波焦化厂地面站除尘器改造A工业除尘设备
4.焦炉地上除尘站增设独立装煤除尘设备
过滤面积为2532m2的装煤除尘设备首要由除尘器本体(包括1344条除尘布袋及骨架)、顶部脉冲喷吹设备、声波清灰设备、双层排灰阀、保温加热设备组成.这套焦炉除尘器的灰料助卸选用了新式的超声波清灰设备,可以有用地清除布袋及仓内壁表面的灰料.添加了汽水换热设备,在除尘仓表面进行了保温处理,用热水介质对除尘器进行保温处理,避免了含水量较高的装煤烟气在除尘仓内分出水分,避免烟灰在仓内板结,增强了烟灰的流动性.
因为改造后的装煤除尘体系添加了混风设备,所需风量比原体系大,原规划风机的作业能力已不能满意新体系的要求.为此,更换出焦除尘风机及电机,风量提高为230000m3/h,配套电机由更新为630kW.
5.焦炉地上除尘站新增会集光滑体系
地上除尘站加油点很多,除个别加油点外,选用人工加油效率低,操作不方便,所以地上站选用了会集光滑方式,对绝大多数光滑点进行会集加油.首要包括双层排灰阀阀杆两头轴承,刮板机前后链轮两头轴承共88个光滑点.运转期间各加油点出油均匀,光滑杰出,保障了焦炉除尘器地上站设备的安稳运转.
6.焦炉地上除尘站新增实时监控体系
新增了对焦炉地上除尘站设备实时监控体系,对首要的装煤工艺参数完成了模拟量显现,对导焦体系也进行了状态显现,完成了对部分阀门及设备的远程操控.
焦化厂地上站除尘器改造后运用作用
1.选用地上除尘站体系除尘,下降了炼焦炉出产区域的粉尘浓度,净化了工人出产操作环境,焦炉粉尘管理达到了炼焦职业和国家环保排放规范.
2.体系通过工艺改善后,提高了体系安稳性和安全性,没有发作任何事端.
3.因为操作操控简略有用,延伸了体系设备的运用寿命,特别是布袋运用时间的延伸.该体系运用18个月没有更换过布袋,完成了经济运转的目标.
4.该体系变频技能的成功使用,既节省了用电费用,又确保了体系干管吸力的安稳,对整个焦化厂焦炉除尘器站体系安全安稳运转起到了关键作用.。
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