鸭血生产线我们可以通过血豆腐来补充我们体内的微量元素，鸭血生产线补血等。现在有了血豆腐生产线全套设备，一整个流程下来干净卫生，而且节省了人力和时间，产量也大大增加了。我们都知道血豆腐营养价值是很高的，可以清肺、清肠、带走我们体内多余的垃圾。
鸭血生产线工业化生产猪血豆腐不同于小作坊生产的地方就是工业化生产的猪血是经过盒装封口机封盒的，经过盒装封口机封盒的猪血在根据销售渠道来选择杀菌方式，常见的杀菌方式就是巴氏杀菌和高温杀菌，巴氏杀菌属于低温杀菌，它可以更大程度的保证猪血豆腐的口感和营养价值，但是缺点就是保质期比较短，只适合在当地销售，制约一个品牌的发展。再就是高温杀菌，高温杀菌锅是在加温加压的环境下进行杀菌，杀菌温度可以达到135度，高温杀菌锅属于国家二级压力容器，他的杀菌方式也是水浴式杀菌，杀菌后的猪血豆腐保质期增长，缺点就是口感方面不如低温杀菌的猪血豆腐，但是由于他的保质期长，市场上的盒装血豆腐都是使用高温杀菌。
1）采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。
2）采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。
血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。
血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤：
采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
鸭血生产线1、采血：经过检疫合格的猪方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4-10冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格，含有该猪血液的容器中的全部血液废弃，并按要求做无害化消毒处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。
2、过滤和脱色：降温后的血液经过20目筛过滤，除去少量凝块，与一定浓度的食盐溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40，真空度0.08-0.09MPa，时间约5min。血豆腐加工设备，
3、配料装盒：向脱气后的血料加入凝血因子活化剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15min内自然凝固。
4、封盒：血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、灭菌：杀菌式：水杀菌 15-30′，反压冷却/121。
6、检验：灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，方可入库。
鸭血生产线技术参数：
产品名称：血豆腐灌装设备
产品型号：LW-4F系列自动杯装灌装封口机
灌装速度：2000-5000盒/小时（按300克计算，根据客户要求可定做各种规格的灌装量）
灌装精度： ≤±1％
额定电压：220V/50Hz
电 流 ：3A
电 源 ：220/110V 50/60Hz
整机功率：10KW
气 压：7-8kg
外型尺寸：5800×750×1700（毫米)（长×宽×高）
重 量：800kg -1000kg
鸭血生产线售后服务：
1、售前服务。设立专门的销售机构，公司将会安排相关专业人士负责到场教正确及时的使用。
2、售中服务。为防止用户使用不当而造成不必要的损失，在产品使用过程中，公司将派相关技术人员到基层向用户进行技术指导。确保正确使用该产品，让用户用得安全，放心。
3、。我公司在2小时内响应维护服务,12小时内到达现场维修，为更好的做产品售后服务工作，及时接收用户反馈的问题，公司设有专门的，有专业人员接听并及时做好反馈记录，并提供解决问题的法。如有需要到现场指导的，公司会在24小时之内安排相关专业人员到地点进行及时指导。
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