单袋式过滤机

单袋式过滤机：使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

主要用途：

油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。

单袋式过滤机原理

实用性极广的液体过滤设备，它能有效地除去液体中不同大小的颗粒物，从而达到液体过滤、净化、分离、回收的目的。

机体主要由三部分组成：过滤容器、支承网篮和过滤袋。根据流量要求可在单机里使用多个滤袋，液体从过滤容器侧面或者下面进液口进入，由被网篮支撑的滤袋上方冲入滤袋中，滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开，使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布，透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁，由过滤器底部出液口排出。滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内，完成过滤过程。更换或清洗滤袋，只需松开环首螺栓，旋转手轮提升上盖，即可取出。多袋式过滤器具有处理量大、容污量大、过滤效果明显、操作简单、运行成本低等特点。

特点

操作简单、方便，占地面积较小，安装十分简单；

过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从1～800微米；

有效过滤面积大,一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯5～10倍，可大大降低成本；

设计流量可以满足1～1000m3/h要求，成本造价低；

用途广泛，可用于粗滤或精滤；

单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤效率高；

在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器、原水预过滤机和精滤机等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。

滤袋可反复使用

袋式过滤器内部结构

每只滤袋都有单独的锁紧装置，*侧漏机会。

一体式精密镗孔无变形设计

一体式精密镗孔，摇臂提升装置

O型圈密封，高强快开螺栓

单个滤袋锁紧，无侧漏机会

湛蓝纯袋式过滤器液体过滤袋：

选用进口高提纯的长丝纤维原料针刺，表面经特殊烧毛处理，有效防止纤维脱落污染滤液，蓬松均匀的三维过滤层对固体及胶体颗粒有*的捕捉能力，高强度的长纤维使滤袋的过滤效率稳定，使用寿命更长。滤袋参照欧美标准生产，符合国内制药行业GMP要求和FDA要求，是袋式过滤系统中的重要过滤元件，滤袋的品质决定过滤效率。

滤袋材质：*耐高温耐酸碱聚四氟乙烯(PTFE)、聚脂(PE)、聚丙烯(PP)、尼龙单、复丝(NMO)等，不锈钢(SUS304),能满足从0.5~1000微米不等的精度过滤。

滤袋环口：有不锈钢环、镀锌钢环、PP 、PE塑料环和涤纶绳。

滤袋接合技术和加工工艺采用进口设备热熔焊接，如塑环焊接、底缝焊接以及车缝，如线缝、包缝、反缝等，除了提供行业标准袋(01#、02#、04#)外，也可根据客户的特殊工艺设计制造的滤袋