矿山机械制样破碎机制样机,煤粉研磨机
目前国内入厂煤在线采样中样煤的破碎机械,带筛板的锤式破碎机使用较为普遍,为了防止破碎过程中水分损失,破碎辊的转速应小于950r/min。试样粒度一般为13mm,6mm两种,通过筛板来控制粒度出料粒度。试样粒度对精密度有一定影响,应严格控制,用标准筛进行筛分试验,筛上物应小于5%。实际上破碎机的筛孔大小并不等于试样粒度,试验证明筛孔直径为试样粒度的1.5至2.5倍较合适。筛孔的大小和多少,决定了破碎机通过能力及煤样的破碎腔内停留时间的长短,对煤样物理性质的变化存在影响;筛孔的形状、筛板的厚度、筛板与垂头的间隙对物料的流动及筛孔的堵塞均有密切关系。煤样的水分和粒度是破碎机堵塞的两个主要因素,煤的水分是造成堵塞的关键,细粒度的煤比表面积大,外在水分高,细粒煤更容易黏结在破碎机的内壁上,形成大块,同时也容易在筛孔周围黏附。试验表明,多数破碎机,煤样全水小于14%时堵塞并不严重,不影响使用。
矿山机械制样破碎机制样机,煤粉研磨机
GJ-50型制样机
适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质。制样粒度均匀,速度快,工作可靠,代表性符合国标要求。制样不需筛分可直接使用,工序少,生产效率高。粉碎室密封设计,无粉尘污染,符合环保要求。运转平稳,噪声小,符合安全生产要求。
技术参数
装料重量:50g
装料粒度:<13mm
出料粒度:80目---200目(≤0.2mm)
粉碎时间:2—5 分钟
电源电压:AC220V±10% 50Hz
功率:180W
煤灰分析是一种系统的多项目的分析,常规的分析项目为硅、铁、铝、钛、钙、镁、钠、硫和磷。对系统分析一般都规定一个总百分数范围,它是检查分析质量的一种做法。但在分析中,在各单项测定均不超差的情况下,总百分数不合格的实力屡有发生,有些分析人员往往是盲目反工,以使百分数“合格”,而不是差找原因,结果往往照成人力、物力和时间的浪费。
当总百分数票高或偏低时,首先应检查是否试验差错,如原始记录是否记错,吸取溶液时,移液管是否拿错,比色时波长选择是否正确,比色皿是否拿错等等,然后应检查标准溶液的配制和标定,标准溶液配制和标定不准时造成分析结果系统偏高或偏低的主要原因。
矿山机械制样破碎机制样机,煤粉研磨机
锤式破碎机工作原理
煤样给入带筛子的锤式破碎机后,受高速旋转的锤头锤击,将煤样击对面和下面的筛板,小于筛孔的煤样,便透筛而过,大于筛孔的煤样继续受到锤击,直至全部透筛为止。由于上机壳和半圆筛板间的空间,全为转子所占,煤样无处存留,激振器带动后筛板上下有力的震动,煤样也不会黏在筛板上,从而使产品及时排出,保证了破碎机正常工作。煤样通过破碎机破碎后入缩分机后,先由旋转的伞形帽的周围,并落在反向旋转的分样伞上,分样伞上开有可调节大小的截样口来截取煤样,成为正样。余为弃样,滑落到环形槽内,由刮板排出。正样由下面的接料斗收集取走。弃样溜入弃样返料中,返回运输系统中。