全自动旋盖机

在现代工业生产中，包装环节是确保产品质量与用户体验的重要一环。为了满足不同行业对瓶盖旋紧的精确要求，我们隆重推出这款全自动旋盖机。它不仅外观美观大方、结构灵巧，更以旋盖速度和合格率，赢得了食品、制药、日化、农药、化妆品等行业用户的广泛赞誉。

全自动旋盖机以其性能，适用于各类瓶型与瓶盖。从果汁饮料、碳酸饮料到酒类、酸奶、鲜奶，再到油类、护发用品、护肤品、化妆品，甚至酱类、胶水、口服液、药水和液体酒精，无一不在其应用范围之内。无论瓶型大小，瓶盖形状，都能轻松应对，确保旋紧效果。

全自动旋盖机产品优势

1.高效快速：旋盖速度快，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

2.精准可靠：机械扭矩控制智能化，确保每个瓶盖都被精确旋紧，无漏盖、松盖现象，合格率高。

3.操作简便：设备设计新颖独到，操作与调节十分便利。操作人员只需将瓶盖置于瓶口上，瓶子在向前运行的过程中，瓶盖即可被三组搓盖轮自动拧紧，大大降低了人工操作的难度和强度。

4.适应性强：适用于不同行业、不同瓶型的旋盖需求，为用户提供了便利。

全自动旋盖机使用须知

操作前准备 

1.阅读说明书：正式操作前，认真阅读设备的说明书，熟悉该设备的操作流程、注意事项以及安全措施。 

2.检查设备状态 

1）电气系统：确保电线、电缆、开关、插头及插座无任何破损或裸露，且垂直于地面。 

2）气动系统：确认气压、油雾器、排水器及接头处正常，无异常。 

3）机械系统：检查引导轨、切割刀、润滑部位、传动部位等是否正常。 

4）标签系统（若有）：查看标签盘、传送带、贴标头及贴标位置的状况。 

5）其他：检查气压系统是否正常，气压是否稳定，各气管和气压阀是否连接紧密；检查旋盖系统的机构是否正常，螺丝是否完好，旋盖头是否可靠牢固，旋盖上的锁紧装置是否好用。 

3.准备防护用品：操作人员应穿戴好防护服、手套、护目镜等个人防护用品。 

操作过程注意事项 

1.严格按流程操作 

1）滚丝轮调整：将瓶子放在托架上，托架升至高点，先松开锁紧螺母对滚丝轮调节，使两个滚丝轮（有弹簧的）边缘在瓶子的起丝点上，然后松开锁紧螺母，再调整调节螺钉，使两个滚丝轮边缘与盖子相接触，有点压力为宜，再锁紧螺母。 

2）锁口轮调整：调整两个锁口轮，先松开锁紧螺母，调整锁口轮，使两个锁口轮边缘与瓶盖下边缘接触，有点压力为宜，再锁紧螺母（注意调整应由松到紧，边扳动锁头边调整）。 

3）瓶盖锁口：松开顶紧螺钉，取下压盖头，再取下整个锁头，将适当的塑料锁头安装在锥套上，继而调整托架升降高度，达到工作要求。 

4）高度调整：开动机器使托架降至低点，然后将瓶子放在托架上，松开制动螺母，扳动调节螺杆使托架上升，然后调整瓶盖与压盖头的适当距离（一般出厂时都调整到位）。 

5）调整瓶盖松紧：通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松。 

2.注意设备运转：操作人员需全程注意和盯紧该设备的运转状态，如有异常请及时进行停机操作，并向相关人员汇报情况。 

3.避免随意触碰：在设备运转状态下，请勿随意更改设备供电开关，不要随意触碰设备，以免出现设备无法启动、电路短路、工作错误或发生事故等情况；要注意不要将手指、衣服等异物接触到旋盖机上的旋转装置上。 

4.防止手部受伤：在操作过程中，必须保持警惕，防止手部受伤；瓶不到位时，禁止用手扶瓶；理盖机开启过程中禁止触碰理盖机内盖；理盖机不下盖时，必须借助专用工具摆盖，禁止用手触碰。 

操作后处理 

1.关机步骤：先关闭主机停止按钮，再将理盖机按钮转到停的位置，关闭上盖机电源，将电磁调速电机控制器调到0位，关闭电控箱中电源开关。 

2.设备清理：离开设备操作时，请将设备停机，切断电源，并待设备停止运转后，对设备进行日常清洁，保持工作环境整洁、干净和卫生。
 

设备维护与保养 

1.定期保养：在设备运转期间，定期进行日常保养，如对设备内部进行清洁、对设备各运动部位定期加油润滑等；在设备运作200小时后需要更换加油、润滑油并对设备进行调整，保证设备的热状态。 

2.故障处理：若设备出现故障或异常情况，请立即寻找专业人士进行检查和修理，不得自行处理；对于新购买的设备，请及时申请设备保修，并在保修期内及时反馈问题和意见，以便及时解决设备问题；在设备维护期间，请勿擅自拆卸或更换任何设备零部件，以免影响设备的正常使用或损坏整个设备。