链霉素发酵提取 抗生素净化 膜分离在制药工业中,抗生素、维生素和氨基酸的生产非常重要。选择适当的膜分离过程,可代替某些真空转毂过滤、板框压滤、离心分离、絮凝、离子交换、溶媒抽提、蒸发等多种传统的分离浓缩方法。
链霉素发酵提取 抗生素净化 膜分离设备分类:
按分离机理:主要有反应膜、离子交换膜、渗透膜等。
按膜的性质:主要有天然膜(生物膜)和合成膜。
按膜的形状:有平板膜、管式膜和中控纤维膜。
按膜的结构:有对成膜、非对称膜和符合膜。
特点:
1、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低。
2、膜使用寿命长,减少耗材的损耗,降低企业成本。
3、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等。
4、采用304或316L卫生级材料,符合GMP认证标准。
5、膜浓缩过程在密闭容器中进行,实现清洁生产。
6、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。
工作性能影响因素
一、压力与流量
过滤过程中只有当工作压力达到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时,滤液的产量小,不能满足正常的生产。而工作压力太大时,对浓缩分离膜有一定伤害,且会增加极化层的厚度,抵消增压的增*果,同时也会把沉积在膜上的沉积层压实,难以被冲刷,影响过滤效果,此外,每一种滤膜均有其耐压范围,使用时应在这个范围内进行。
二、提取液的前处理
提取液前处理是膜过滤*的工序,这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多,大小不一,会堵塞膜孔。
三、提取液的温度
温度升高时可部分克服分子间的作用力,降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能,增加通透性。
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