链霉素发酵提取 制药行业除乙醇 分离膜产品是通过膜的选择透过性利用化学成分分子量差异而达到分离目的,可以广泛、有效地用于生命科学、生物制药和制药工业的研发的各个阶段。
链霉素发酵提取 制药行业除乙醇 分离膜产品维护办法:
短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现,水温20℃以上时,设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。
*停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
优势:
1、膜分离是纯物理过程,无相变、质变,不发生化学反应。
2、膜系统采用错流方式分离,膜元件耐污染能力强,不用频繁清洗。
3、膜过滤的精度高,过滤的同时除菌,一次性过滤可以直接装瓶,避免了各个环节带来的二次污染。缩短生产周期。
4、取代传统硅藻土过滤和沉淀澄清剂,简化工艺的同时降低生产成本。
设备类型:
1、管式装置。用管状膜并以多孔管支撑,构成类似于管壳式换热器的设备,分内压式和外压式,各用多孔管支撑于膜的外侧或内侧。内压式的膜面易冲洗,适用于微过滤和超过滤。
2、板框式装置。在尺寸相同的片状膜组之间,相间地插入隔板,形成两种液流的流道。由于膜组可置于均匀的电场中,这种结构适用于电渗析器。板框式装置也可应用于膜两侧流体静压差较小的超过滤和渗析。
3、中空纤维式装置。中空纤维不需要支撑而能承受较高的压差,在各种膜分离设备中,它的单位设备体积内容纳的膜面积大。用中空纤维构成类似于管壳式换热器的设备。中空纤维直径约0、1~1mm,并列达数百万根,纤维端部用环氧树脂密封,构成管板,封装在压力容器中。中空纤维式适用于反渗透和气体渗透分离。
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