Goodrive300-39是针对施工升降机负载特性及控制要求专门研发的一款控制一体化变频器。集成施工升降机电气逻辑、变频控制、制动器电源、超载保护功能，增加文本显示、语音播报、楼层呼叫、自动平层、GPRS/GPS远程监控功能，能满足节能及低速施工升降机的中应用需求。
| 功能描述 | 规格指标 | |
| 输入 | 输入电压（V） | AC 3PH 380V(-15%)～440V(+10%)额定电压：380V |
| 输入频率（Hz） | 50Hz/60Hz，允许范围47~63Hz | |
| 输出 | 输出电压（V） | 0~输入电压 |
| 输出频率（Hz） | 0~150Hz | |
| 技术控制性能 | 控制方式 | 空间电压矢量控制模式，无PG矢量控制模式 |
| 电机类型 | 异步电机 | |
| 调速比 | 异步机1：50（无PG矢量控制） | |
| 速度控制精度 | ±0.2%（无PG矢量控制） | |
| 速度波动 | ± 0.3%（无PG矢量控制） | |
| 起动转矩 | 异步机：0.25Hz/150%（无PG矢量控制） | |
| 过载能力 | 120%额定电流1分钟 | |
| 模拟输入 | 2路（AI1、AI2）0~10V/0~20mA，1路（AI3）-10~10V | |
| 模拟输出 | 2路（AO1、AO2）0~10V /0~20mA | |
| 数字输入 | 8路普通输入，大频率1kHz； 1路高速输入，大频率50kHz | |
| 数字输出 | 1路高速脉冲输出，大频率50kHz； 1路Y端子开路集电极输出 | |
| 继电器输出 | 两路可编程继电器输出: RO1A常开，RO1B常闭，RO1C公共端 RO2A常开，RO2B常闭，RO2C公共端 RO3A常开，RO3B常闭，RO3C公共端（超载） 触点容量：3A/AC250V，1A/DC30V | |
| 其它 | 安装方式 | 壁挂安装 |
| 运行环境温度 | -10~50℃，40℃以上降额使用 | |
| 防护等级 | IP20 | |
| 冷却方式 | 强制风冷 | |
| 制动单元 | 380V 75kW（含）以下内置，380V 90kW（含）以上选配外置 | |
| 制动电阻 | 选配外置 ● 多功能集成 集成电气逻辑控制、变频控制、制动单元、超载保护、制动器电源，可实现升降机电控柜的控制保护功能，体积更小，成本更低，性能更优，功能更强；
● 安全可靠 抱闸时序控制：针对施工升降机负载特性，合理进行变频器启停与抱闸装置的时序控制，保障设备的高效、安全运行；
安全保护：外部电源输出具备漏电保护功能，确保用户使用安全；
转矩验证：在松开机械制动器和开始提升传动之前，确认电机能够产生足够的转矩，实现零速抱闸与松闸控制，避免溜车的同时减少刹车磨损； 用户密码功能：针对工地人员混杂的现象，设置密码保护功能，确保参数不被修改，让设备远离危险； 故障保护：针对应用现场操作不规范现象，提供缺相、过流、过压、过热、短路、超载、抱闸反馈等三十多种故障保护，有效应对各种突情况； 可靠质保：引入*的热仿真技术，对全系列产品进行精确热设计，提升产品可靠性及使用寿命；
独立风道设计，防止污染物进入电子元器件区域，有效提升变频器防护效果，适应现场环境要求，提高可靠性，延长使用寿命。 ● 定制化防护设计：针对施工升降机应用特点的定制化防护设计，确保设备在高温、高湿、高粉尘户外场所可靠稳定运行； 安装灵活：扁平结构设计，支持壁挂和外嵌安装方式，外嵌安装时，基本不占笼内空间，吊笼有效利用空间更大； 维护方便：采用模块化设计理念，电气部分与变频部分分区布置，优化电气部分器件布局，简化维护步骤；推拉式风扇组件，确保风扇正面维护性，降低产品故障率； 强大端子功能： a) 所有主令控制信号、限位保护信号配置独立端子，并设置相应信号指示灯，可快速确定故障位置，减少检修工作量； b) 输入/输出端子采用冗余设计，在端子损坏时可直接替换使用，维修效率高，维修成本低； c) 提供AC220V交流电源接口，可直接用于笼内用电设备供电，满足笼内风扇、照明等用电要求； 可靠抱闸控制： a) 硬件急停 逻辑控制回路采用软硬件互锁设计，紧急情况直接通过硬件保护实现，响应及时可靠；
b) 双抱闸互锁控制 抱闸系统采用双继电器+双接触器互锁方式，同时串联辅助触点，在接触器出现粘连时，仍能可靠切断抱闸电源，实现停机，满足GB 26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》中相关要求； 轻载升速：负载较轻时，提升运行速度，设备工作效率大幅提升；
缺相保护功能：采用软硬件双重缺相保护，满足GB 26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》行业要求，根据行业应用特点进行优化，有效减少控制回路断电，减少紧急停机，保障安全的同时做到舒适； 低电压逻辑控制：采用全直流低电压逻辑控制方案，有效提升操作系统的安全性，并对强弱电进行隔离，系统可靠性更好； 低电压应对：针对施工现场电网环境进行特殊处理，保障控制系统供电满足接触器动作要求，确保设备安全稳定运行； | |
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