低温脆性试验仪可以用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在低温环境条件下贮存和使用的适应性,适用于学校,工厂,*,研位,等单位。
低温脆性试验仪的使用中,难免会出现各种各样的原因,对于其使用中各种问题的出现,使用者应做好及时发现问题并解决问题,那么在橡胶试验机维修过程中,有哪些比较容易忽视又比较重要的事项呢,接下来小编简单为大家做一个介绍。
1、质量需要:拉力范围不同,决定了传感器的不同,也决定了橡胶试验机的构造。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100N的已经足够了。一般采用单臂式的就可以。相对于门式结构成本较低。门式结构是适应比较大的拉力,如10KN或以上。
2、输出结果:橡胶试验机结果输出可任意设置:大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的全面的结果。外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出大力值,平均值,小值三项。
3、试验行程:根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
4、标准配置:智能化的三种基本配置:主机、微电脑、打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组统计分析。如配用电脑,厂家应安装相应控制系统。
5、机械配置:动分为丝杠传动和齿条传动。前者比较贵,多用于高精度,测试的重复性高;后者比较便宜,多用于低精度,测试的重复性低。而丝杠在对拉力精度测量中起到决定性的作用。丝杠分为滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。而其中,滚珠丝杠的度是高的,但其性能的发挥需要靠电脑伺服系统操作才能发挥,而且整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就能够达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。传动分为齿轮传动和链条传动,也是前者比较贵,但用于高精度;后者便宜,可用于低精度。传感器得主要成本在于其寿命,光电感应是其中比较的技术,一般可用十万次以上。
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