H-Flow 是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器基于清华大学微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充柱内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。
全自动加氢反应仪主要特点：
☉ 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器。
☉ 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异。
☉ 加氢过程强化，反应时间缩短至3 min 内。
☉ 反应器体积小，装置具有本质安全属性。
☉ 预留取样口，可实现mg 级反应。
☉ 200℃反应温度和 10 MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用。
☉ 取样口装置可实现反应体系样品的实时取样。
☉ 高通量版本可实现公斤级产品定制。
☉ 设备体积小，可放置在通风橱内工作。
☉ 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析。
技术指标：
型 号H-Flow-S10 H-Flow-H10 H-Flow-S50 H-Flow-H50
材 质316L C276 316L C276
反应器催化剂装填量5.6 mL 150.7 mL
催化剂颗粒粒径0.2-2 mm
反应压力＜ 10 Mpa
反应温度室温~200℃
预热器温度室温~200℃
液体进料流速0.1~10 mL/min 5~50 mL/min
液体进料精度±1%FS
氢气进料流速5~100 sccm 100~1000 sccm
氮气进料流速5~100 sccm 100~1000 sccm
外形尺寸（深* 宽* 高）mm 570*430*625 600*530*710
仪器组成
加料系统：
☉ 加料系统是将原料准确平稳输送到微反应器
☉ 闭环流量监控模式，确保流速准确性
☉ 预留原料溶剂惰气保护装置，避免敏感原料被空气氧化
☉ 加料系统内置高精度压力监测，避免加氢仪系统超压
☉ 搭载溶剂选择阀，反应完成后，自动冲洗系统
气路控制单元：上游由高压氢气发生器或高压氢气钢瓶供气，通过仪器的气体流量控制系统，精准提供加氢反应气体，保障整个加氢反应过程气体供应。同时，可加装出口气体质量流量计，实时检测流出氢气流量，显示氢耗和估计反应转化率温度控制单元：采用 PID 多路温度控制方式，将液体流路全程分区温度控制，从液体入口到出口采用 4 段温度分区监测，选装全程伴热附件，您可根据加氢反应需要，制定全程温度管理方案，达到温度控制效果。
反应单元：
☉ 液体原料、氢气通过混合模块混合后经过装有催化剂的反应器，在一定温度及压力控制下，完成原料的加氢反应。
☉ 标准可拆卸接头，便于反应器内催化剂重复快速装卸。
压力控制单元：可根据加氢工艺要求，反应压力在 10 MPa（100 bar）以内任意精准调节，加速加氢反应效率， 提高产出率。
气液分离单元：
☉ 高精度液位传感器，可检测气液分离器中的液体体积，精度达到±0.1 mL。
☉ 当气液分离器液体产物体积增加时，出液阀自动打开，高压下释放液体产物。
样品采样单元：预留直接取样口，方便实现快速取样
☉ 液体出口，可并接100 位样品在线采样器，便于实验过程中留取样品，准确记录采样时间，为后续反应追踪及监测提供依据。
应用案例：
采购中心
