产品 • 介绍
Product introduction
我司生产的箱式食品微波杀菌设备性能稳定，运行智能化，节能环保，效益显著，符合国家食品行业GMP认证。可应用于袋装小食品、肉制品、甜点、糕点、豆制品、花卉、食用菌、全谷物、干果、休闲食品、食品添加剂、膨化制品等食品的杀菌过程。
箱式食品微波杀菌设备灭菌的七大优点：
1.时间短，速度快。
箱式微波灭菌设备通过热传导、对流或辐射的方式将热量从物体表面传递到内部。物体内部通常需要很长时间才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成。在电磁场的作用下，这些极性分子根据电场的极性从原来的随机分布状态变为取向。但是，在高频电磁场的作用下，这些取向根据交变电磁场的频率不断变化，这个过程导致分子运动并相互摩擦，从而产生热量。这时交变电场的场能在介质中转化为热能，使介质温度不断升高。所以微波加热是介质材料本身对电场能量的损耗。因此微波加热处理时间大大缩短，在一定的功率密度下，通常只需要几十秒和几分钟就能达到满意的效果。
2.低温干燥杀菌，保持营养。
箱式微波灭菌设备具有热效应快速加热和非热效应双重灭菌功能。与传统的热干燥和灭菌相比，它可以在更低的温度和更短的时间内获得所需的干燥和灭菌效果。一般杀菌温度为65-70℃。c，75-80.c或103-121。c、时间3-8分钟，能保留更多营养成分和色、香、味、形等风味。例如，常规热处理的蔬菜中可保留46-50%的维生素C，而微波处理可保留60-90%，常规加热法可保留58%，微波加热法可保留84%。
3.节约能源。
微波功率转换效率高，一般在70%以上。微波直接处理食物，加热箱本身不加热，没有额外的热能损失，可以节能省电30-50%。
4.统一*。
传统的热干燥和灭菌是从材料表面开始，然后通过热传导转移到材料内部。物料内外温度有温差，内外干燥和杀菌效果一致性差。为了保持风味，缩短加工时间，内部温度往往不够，影响干燥和杀菌效果。这种现象可以通过提高处理温度来改善，但是制品表面的颜色、香味、味道和形状的质量会降低。箱式微波杀菌设备具有穿透性，其表面和内部同时工作，可以保证内部和外部温度共同达到所需值，因此干燥和杀菌均匀*。
5.易于控制，实现自动化生产。
食品微波干燥杀菌设备操作简单，易于控制，无热惯性，可根据不同的食品加工规格进行加工，减少生产操作人员，降低生产成本。
6.设备简单，技术。
与常规灭菌相比，箱式微波灭菌设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆，只需要水电等基本条件，对车间没有特殊要求，投资少，见效快。
7.微波设备无高温、无奈热、本身不发热，无热辐射。可大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。
技术 • 参数
Technical Parameters
| 产品规格 | 箱式食品微波杀菌设备 |
| 输入电源 | 三相五线380V±10% 50Hz±1% |
| 微波输出功率 | 30kW（可调） |
| 微波频率 | 2450MHz±50MHz |
| 额定输入视在功率 | ≤45kVA |
| 进出料口高度 | 50mm |
| 传输带宽度 | 650mm |
| 传输速度 | 0.1～5m/min |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 约11630×1310×1668mm |
| 工作环境 | 温度:0～40℃、相对湿度≤80% |
| 产量 | 每小时干燥脱水30kg |
| 行业标准 | 符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准|符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备 |
应用 • 行业
Application industry
箱式食品微波杀菌设备用途很广，应用于各种小包装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品等的加热、干燥与杀菌处理和防霉、杀菌保鲜；微波干燥设备也适用于对海产品的干燥：面包、糖、干果、茶叶、烟叶、果蔬菜等粮食制品的膨化、脱水、干燥、杀菌防霉处理；各种口服液、中西药材、药丸、药片、药粉等的干燥与杀菌处理。
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