一、调和罐定义：
调和罐就是对物料进行调配和配置的罐，也称配置罐(配制罐)，主要用于食品、乳品的配方配比，医药行业的配液，化工、涂料等行业的配料。
调和罐功能与应用：具有搅拌配液，调配物料，加热保温，储存物料的作用。
二、调和罐自动控制操作：
当接通电源后，安装在罐上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给罐控制仪，控制仪将相应的信号进行显示的同时，分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后，对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节，使实际温度达到与设定温度想一致的目的;通过转速信号与转速设定信号进行比较后，对电机转速进行 PID规律的调节，使实际转速达到与设定转速相一致的目的;通过压力信号与压力设定信号进行比较后，当压力超过设定值后进行报警，提醒操作人员及时处理。同时记录罐的工作时间，达到综合控制罐的目的。
三、调和罐参数表：
| 公称容积 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 内径尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 搅拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 转速(r/m) | 定速或变频调速 | |||||||
| 搅拌形式 | 按物料性质设计制造 | |||||||
| 工作压力（Mpa） | 按工艺条件设计制造 | |||||||
| 工作温度℃ | 0-200° | |||||||
| 计量方式 | 称重配液或者液位计量或流量计量 | |||||||
| 管口配置 | 满足条件下可按需进行设计 | |||||||
| 罐体材质 | SUS304/316L | |||||||
| 其他说明 | 1、对于单层调和罐由筒体、封头、传动系统、搅拌系统、支撑、计量系统、电控箱组成，无夹套及保温。 2、蒸汽加热调配罐、夹套加热配置罐、保温配制罐、加热保温调配罐、保温搅拌配液罐，由筒体、封头、传动系统、搅拌系统、支撑、计量系统、电控箱等组成。夹套形式可以是全夹套也可以是半管夹套，保温层可根据加热温度或者冷却温度选择，温度低于60度，可以是双层夹套配制罐，也可以是双层保温配制罐，需要加热且温度高于60度，设置保温层，保温介质：岩棉或聚氨酯。 3、调和罐的配件：根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计（物位计）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等。 | |||||||
四、调和罐的使用和维护：
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意调和罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。
五、调和罐设备安装、调试：
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、高转速调和罐的需要打地脚的，请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象。启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
5、若调和罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，水冷却式机械密封其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。
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