陶粒滤料

　 陶粒滤料采用陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。用于水处理具有截污能力强，过滤周期长，过滤水头损失小，反冲洗耗水量低等特点，是增加产水量，提高水质，节约能耗的一种新型滤料。

生物陶粒滤料是一种新型的生物膜载体滤料，具有质轻，比表面积大、吸附能力强等优点。适用于各种形式的滤池滤罐。与石英砂相比，比表面积为同体积石英砂的2-3倍，孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。与砂滤池比较，平均滤速高(20-25m/h)，产水量大，过滤周期长，冲洗频率小，冲洗强度低。是选用天然吸附材料和矿物质，经科学设计配方高温烧结精筛等工序加工而成.该滤料具有比重轻，空隙率高，表面性状好，滤速高，运行摁钉，使用寿命长，反冲洗耗水量低，生物繁殖快等特点，是一种节约能耗的实用新型滤料。

　陶粒滤料主要用途：生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体，自来水的微污染水源，预处理的生物滤池.含油废水的粗粒化材料，离子交换树脂垫层，微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理，它具有吸附水体中的有害元素，细菌，矿化水质，是活性生物降解有害物的滤料。

陶粒滤料既适用于工业给水处理，也适应于冶金、石油、化工、纺织等工业废水的生化(除油、除铁、除锰等)处理。它不仅对各类型的普通滤池，快速滤池，无阀滤池，虹吸滤池，移动冲洗罩滤池和压力滤池普遍适用，也是各种高效净化器，乡镇小型净水器水质处理的填料。优点是：质轻，松散容量小，比表面积大，吸附能力强，孔隙率高，化学性能稳定，不含有害于人体健康和工业生产的化学成份。

陶粒滤料生产工艺流程为:

原料、辅助材料→烘干→配方→粉碎→搪粒→预干燥→烧结→冷却→筛分→计量→包装→入库

陶粒滤料产品特点：

1. 表面多微孔，比表面积大（≥4m2/cm3），适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质高。

2. 滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。

3. 堆积密度适中，(0.75-0.95g/ cm3）反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗时不跑料。

4. 采用很好的粒径级配(3-5mm,K60≤1.25;4-6mm, K60≤1.38)，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。

5. 强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。为本公司滤料>陶粒滤料以粘土为主要原料高温烧成，*浸泡不会向水体释放任何有毒有害物质，无二次污染。经中国疾病预防控控中检测，符合饮用水输配水设备的要求。

6. 规模化生产，价格便宜。本公司年生产能力达到三万立方米，到8月份可超过4万立方米。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、粒子形状、酸可溶率、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面，近年更是开拓了在自来水厂的应用。

　　陶粒滤料理化性能分析

　　陶粒滤料化学成份

使用陶粒滤料注意事项

陶粒滤料主要应用在给水工程中。为保持生物活性，滤池设计中必须有反冲洗装置。建议曝气供氧。滤料进池前，应先用水冲洗，将滤料中的浮尘清除，放置滤料时，注意级配的选择。禁止直接踩踏滤料。堆放无核滤料时，应远离热源，避免阳光曝晒和雨水冲刷。