造粒喷雾干燥机，洗矿水造粒造粉，多种雾化工艺，物料不粘壁 产品概述：
离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用zui广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中zui广泛应用的工艺。zui适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥是将溶液、乳浊液、悬浊液等形态的浆料在热风中喷雾成细小液滴，其喷雾是依靠高速离心转盘产生的离心力和重力作用使之得到加速而分裂的雾化，在雾化液滴落下过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒的产品。
造粒喷雾干燥机，洗矿水造粒造粉，多种雾化工艺，物料不粘壁 产品特点：
1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增大，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％～98％的水分，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
3、生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40％～60％的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、堆积密度、水分要求，可通过改变操作条件来进行调整、控制和管理。
4、对中药系统而言，喷雾塔内设清扫装置，便于清理塔壁附粉。热空气净化选用初效、中效和高效三级过滤系统，故空气净化质量高，达到食品卫生等级生产要求。
5、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量 40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.产品分散性、流动性、溶解性良好产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
技术重点：
离心式喷雾干燥属经典和实用的产品离心式喷雾干燥器为何一直被食品行业作为经典和实用的设备在运用，这是由离心式雾化器的特点所决定的。料液在高速转盘(线速度应在110111／s以上)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化，利用高速旋转盘作用，当液体注入盘面时，液体受到两种力作用，一是离心力和重力作用下得到加速而分裂雾化；二是液体和周围空气同时接触面处，存在摩擦力促使形成雾滴。前者为离心雾化，后者为速度雾化，实际上这二者是同时存在的。就喷雾干燥的物料来说，处理的各种原料在性质上有很大的差别，获得的各种产品也各有其特殊的要求。因此，不仅在工艺过程上各有其特殊性，而且在流程安排、设备结构、操作条件，甚至在附属装置上也各有其特殊性。
工作原理
①可直接分裂成液滴，当液滴流量较少时，料液受离心力作用，在圆盘周围隆起成半球状，其直径取决于离心力和料液黏度及表面张力。当离心力大于表面张力时，圆盘周边的液滴立即被抛出而分裂雾化。
②丝状割裂成液滴，当料液流量较大而转速加快时，半球状物料液被拉成许多丝状射流。流量增加，圆盘周边的液丝也增加，如果液量达到一定数量后，液丝变粗，而丝数不再增加。抛出的液丝极不稳定，在离周边不远处即被分离成球状小液滴。
③膜丝分裂成液滴，当料液流量继续增大时，液丝数量与丝径均不再增加，液丝间互相并成薄膜，抛出液膜离圆盘周边一定距离后，被分裂成分布较广的液滴。若液体在圆盘表面滑动能减到zui小时，则可使液体高速喷出，在圆盘周边与空气摩擦而分裂雾化。正是离心式雾化器上述的特点，才能有效确保液滴的均匀而达到喷雾的均匀性，这也正是所要求产品的良好均匀度、流动性和溶解性所决定的。
采购中心
