本公司所开发的超低温快速冻机，是一种节能、高效，多用途的单体冻结设备;技术，解决了海鲜、水产、肉类食品在冻结过程中冰结晶不均衡的科学难题，在水产肉类食品加工的科学技术上达水平。如贻贝肉在一般冻结后，解冻时可溶性蛋白的流失，造成肉质松散，失去原有口味。采用本速冻机冻结，解冻后仍保持质量呈新鲜状态。本机还可用在带头虾、去头虾、虾仁、蟹、生食鱼片等水产食品及肉类食品的单体冻结使用。本冷冻机并适用于渔船上快速冻结保鲜。本占地面积小，操作使用方便，节能性能*的新一代冻结设备。二.工作原理：
超低温液体速冻装置其工作原理为—“冻结物品与低温液体(一般为食用酒精)直接接触式冻结”;即将低温保温槽内的液体温度降至-40℃至-80℃(温度可根据不同食品调整设计温度)，然后把包装好新鲜的食品(鱼类、肉类等)迅速浸入低温液体槽里，使其在2～30分钟内冻结，躲过食品内部的冰晶形成期，保持细胞膜不会被破坏，解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养价值甚至在口感上比新鲜食品更胜。
A.设备系统组成：
1.制冷主机：
采用我公司生产的复叠超低温冷冻机组;出液温度-40℃～-80℃，根据不同冻品可调进行调节;设备主要部件均采用进口产品;稳定高效;设备可实现自动能量调节。
2.低温液体冻结槽：316l食品级不锈钢+PU聚氨酯保温，防冷桥设计;根据用户实际要求进行设计
3.产品冻结架：316L不锈钢模块化设计，充分考虑液体流通通道;使所有产品冻结更均匀。
4.辅助设备：低温液体循环泵、储液桶、冷却塔等辅助设备
5.控制系统：工业级PLC全自动电气控制系统。
B.温度范围及冻结时间：
温度范围：液体温度-40℃～-80℃
冻结时间：10分钟～-40℃(根据不同产品可调节温度及速冻时间)
C.冻结量：100kg～2000kg/h
六.与传统的速冻方法相比有如下优点：
1、速冻时间短，单位时间产量大，效率高，适合连续性食品加工，
2、保鲜时间长，食品质量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鲜度;
3、相同产量的能耗低，冷量损失小，运行成本低;
4、投资少，比传统的冷库速冻节约30%以上;
5、在较低的温度下速冻，细菌一般被杀死或停止繁殖，比较安全卫生。
水产品液态速冻保鲜设备技术介绍：速冻是指食品迅速通过其冰晶生成区，当平均温度达到-18℃时而迅速冻结的方法。食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化(体积、导热性、比热、干耗变化等)、化学变化(蛋白质变性、色变等)、细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是限度地保持了食品原有的营养价值和色香味。也就是说，在冻结过程中必须保证使食品所发生的上述各种变化达到的可逆性。
低温快速冷冻技术的优势：
通过低温快速冷冻技术加工的食品，与通过常规冻结加工的食品相比，的优势在于细胞膜未被破坏，解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养价值甚至在口感上比新鲜食品更胜。
生物细胞有一种非常神奇的生化反应，就是在突然遭遇强冷降温的时候，在细胞内部会产生一种抗冻物质来抵抗外界温度的变化，这种物质称为糖元，在口感上呈现鲜甜口味。例如白菜、青菜等，在受到霜降后，吃起来会感觉特别甜，就是这个道理。
而实验证明，冬眠动物体内细胞中也存在此类物质。液态冰冻技术就是利用低温、超低温在极短时间内将食品温度降下来，在食品细胞内就会产生糖元物质，依次在解冻食用时会感觉比新鲜的食品口感上更鲜甜一点。
低温快速冷冻技术与常规冻结相比，冻结时间短，单位时间产量大。空气是热的不良导体，单纯通过空气传热，冻结时间明显较长。一般常规冻结如虾、鱼、肉类食品，通常需要4小时以上甚至十几小时。
实验表明，液体接触的传热速度一般是空气传热的几十倍，因此可将常规冻结需要的几小时时间缩短到几分钟到十几分钟。
每家客户的生产量要求.对产品温度要求和场地大小位置都有差别,我们会为根据您的特需要求.设计一套的方案。可根据各种物料及生产工艺特点量身订制专用速冻.冷藏设备 ，根据客户实际生产对温度点需求的不同工况，有针对性地采取优化组合的冷冻.冷却方式，以达到预期的生产工艺要求效果，是我公司的优势所在。
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