诸城市丰盛机械厂始建于1995年,技术力量非常雄厚,机械加工设备精良,生产工艺*,并有完善的检测设施和售后服务队伍,产品质量可靠,企业被评为潍坊市重合同守信用企业。现有职工130余人,其中中高级技术人员13人,占地面积12999.6平方米。厂房10050平方米,其中1020平方米办公楼,技术开发部150平方米,具有一定的设计开发能力,并拥有400T液压机,折弯机,电泳设备,喷涂设备,组装流水线,冲床,磨床,车床,钻床,数控线切割等加工设备。
我厂主要生产各种型号电脑程控全自动喷淋含气调理式高温杀菌锅、电脑程控全自动双层热水循环调理式杀菌锅、电脑程控全自动双锅并联型杀菌锅、半自动双层热水循环型杀菌锅、单层半自动(手动)卧式杀菌锅、半自动(手动)电(蒸汽)两用杀菌锅,全自动(半 自动)燃油式杀菌锅、旋转式杀菌锅、可倾式、固定式蒸汽夹层锅,燃气炒锅,湿化机,硫化罐,屠宰设备等五大类,一百多个型号的产品。主要用于各种肉制品、豆制品、蛋制品、玉米、八宝粥、奶制品、海产品、饮料制品的杀菌。公司新开发的电脑程控制全自动调理式杀菌锅,已在国内多国家合资企业,外资企业的使用中得到了高度认可,锅内热分布均匀,产品符合美国FDA和HACCP的出口标准。
固定式蒸汽夹层锅,燃气炒锅,湿化机,硫化罐,屠宰设备
单锅自动旋转式高温高压调理釜设备 杀菌锅 产品信息
单锅自动旋转式高温高压调理釜设备特点;
1、内旋转体为组装后用机加工一次性加工成型,保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
2、采用进口合金机械密封,解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。
3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构,滚动摩擦力小,寿命长。
4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统,保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及配套设施导轨的水平位置。
5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧,整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作,解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
6、设备与减速机座为一体制作,解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。
7、转动速度采用变频调速,用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度,从而达到产品不分层、不沉淀的目的。
8、整个过程采用PLC全自动线性控制,罐内热分布温度控制在±0.5℃,可多阶段加热,节约能源,配有F值测量功能,可存储100个公式。
1、内旋转体为组装后用机加工一次性加工成型,保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
2、采用进口合金机械密封,解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。
3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构,滚动摩擦力小,寿命长。
4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统,保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及配套设施导轨的水平位置。
5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧,整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作,解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
6、设备与减速机座为一体制作,解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。
7、转动速度采用变频调速,用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度,从而达到产品不分层、不沉淀的目的。
8、整个过程采用PLC全自动线性控制,罐内热分布温度控制在±0.5℃,可多阶段加热,节约能源,配有F值测量功能,可存储100个公式。
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