4吨燃气蒸汽锅炉 蒸汽发生器

　　4吨燃气蒸汽锅炉，该种类锅炉采用机电一体的结构，外观大方、结构紧凑、空间占用少，运输方便，基建投资少，既遵循了节能环保理念，又满足了工程项目所需的热能;在生产使用上，该种类锅炉真正的做到了燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。

一、产品特点：

　　1.安全可靠，锅炉燃烧器为程序自动控制，并配有火焰、自动监视系统，其严格的安全保证功能，使燃烧过程与燃烧控制十分安全可靠。

　　2.节能保护，精心设计的中心的回燃三回程燃烧室和优化的换热面设计，确保了的热传递，使锅炉热效率达90%以上。采用自动燃烧器，是燃料利用率达99.9%以上;低氮氧化物和低一氧化碳生成量，使烟气排放洁净、无污染。优质的保温隔热层，保证即使在寒冷的户外，炉体表面散热也小于1%。

　　3寿命长久，锅炉设备的软化水装置使锅炉给水经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项。采用全湿背式回燃室结构和管板板边工艺，有效的保证了燃烧系统的运行寿命。

　　4.自控燃烧，采用全自动燃烧器和监控系统，大大减少了锅炉维护管理工作量，并可实现运行过程的精确控制。

　　5.一体化配置，按一体化配置标准，将各部附件均组装完成后出厂，使现场安装更方便、快捷。

二、产品用途：

　　广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。

三、原理：

　　1.锅炉基本工作原理：燃烧器将燃气充分燃烧，通过辐射、对流传导将热量传递给锅壳内的中间介质—水，水受热产生蒸汽，满足用户需求。

　　2.安全监控基本原理：自动燃烧器安全控制(以燃气燃烧器为例)：采用可靠的程控器全自动关了燃烧程序，并逐级检测，合格方可运行下步程序。启动燃烧器，依次进行鼓风检测—吹扫可能的残余燃气，燃气压力检测，火焰监测，。以上任何一环节未通过检测，燃烧器都会立即停机、报警。

　　3.烟温控制：具有排烟温度显示功能，并能实现排烟超温报警。

四、产品结构：

　　锅炉的结构：主要由锅炉本体、自动燃烧器、自动控制系统等构成。

　　1.锅炉本体：该锅炉为卧式锅壳式内燃火管锅炉，采用中心回燃三回程结构，即烟气从前部燃烧器喷出，经炉胆回转前烟室，再经过作为第三回程的烟管进入后烟箱，然后经烟囱排入大气。其中烟管采用螺纹管结构，具有强化传热的特点，可减少锅炉的对流受热面。由于该炉型系中心回燃三回程结构，采用快开门结构，便于检修保养，二次回燃在高温区二次燃烧，使得燃烧效率更高。

　　锅炉前后烟箱采用螺栓连接结构，密封性良好。锅炉后烟箱设计了冷凝水排放管，及时将冷凝水排出，以防浸泡后门盖而导致后门盖锈蚀。前门盖观火孔装置处吹风器装置，有效降低了观火孔装置的温度，以防烧坏观火孔装置周围的门盖，并且避免烫伤司炉人员。锅炉后门盖设置了清灰孔，可以很方便的清灰。锅炉前后烟箱和门盖的保温材料采用耐高温硅酸铝纤维制品，使用温度可达1400℃，有效防止前后门被烧坏，从而延长了锅炉的使用寿命。

　　2.自动燃烧器：采用高效可靠燃气自动燃烧器，确保产品的运行可靠性和良好的热效率。

五、技术参数：