灌装机生产厂商

产品名称：灌装机生产厂商

灌装机生产厂商有液体灌装机，大桶液体灌装机，颗粒灌装机、粉末灌装机等设备

液体灌装机：白酒、饮料、消毒液、洗发水、洗洁精、蜂蜜、酱类

大桶液体灌装机：油漆、涂料、乳胶漆、车用尿素、防冻液等

颗粒灌装机：、麦片、坚果、大米、宠物食品、糖果等

粉末包装机：蔬菜粉、蛋白质粉、保健品、奶粉、调料粉等

液体灌装机：

产品特点：

本机是针对白酒、果汁、饮料等包装精心设计的1-5L 任意可调的新一代包装设备。采用微电脑PLC自动控制，人机界面，全封闭、下潜式灌装。 计量精度高，灌装范围大，结构紧凑，运行平稳，适合于各种规则形状的容器灌装。液缸及其管道拆卸、清洗，方便快捷。所有接触物料的部件均采用优质不锈钢制造，整机美观大方，符合GMP标准要求。

大桶灌装设备：

设备特征：

1.本机采用可编程控制器（PLC)、高速工控组态软件进行实时监控的控制，使用调节方便。

2.每个灌装头都有称重和反馈系统，能对每个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。

3.光电传感器、接近开关等都是*的传感元件，做到无桶不灌装、 堵桶主机会自动停机并报警。

4.灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，可以满足不同特性物料的灌装。

5.整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清洗方便，与物料接触部位及外露部位均采用不锈钢制造。环保、美观、能适应各种不同环境工作。

设备参数：

颗粒灌装机：

设备简介：

1.适用于各种PE罐、铝合金罐 、纸罐等各种圆形规格以及特殊定制模具瓶型使用，针对流通性良好的中药饮片自动定量灌装生产。

2.该套设备自动化程度高，整线联动运行，符合GMP标准要求。由操作人员将瓶放置理瓶机上，机器自动理瓶，物料自动提升、称重、入瓶、定位罐瓶、封盖、贴标签，生产日期打印等一系列生产环节均是自动化，无需人工参与。根据企业需求还可配套重量选别秤、干燥剂自动投包、瓶身除粉装置、人工操作工作区、喷码机、软盖自动封盖、成品收集工作台等辅助配套设备，进一步完善满足生产需要

设备流程：

人工把空瓶放在转盘理瓶机理瓶，人工把要包装的物料倒入到z型提升机的振料斗内，提升机把物料提升输送到多头组合称上称重，输送带先把空瓶输送到定位点定位等待，多头称灌装入瓶，灌装完后，输送到瓶身粉尘清除装置进行清洁，然后再输送至自动压盖机进行封盖，出来后自动压软塑料盖,输送到贴标机上贴标，最后人工装箱。

设备特征:

1、整机设计美观大方，操作简单;触摸屏操作控制系统，电器元器件均采用国内外品牌，故障率低，维护成本投入小。

2、智能化程度高:各单机均为中文对话控制面板。多项自检报警功能，全线联动性好，运行流畅。

3、效率高：易操作、易调整、易清洁、  易维修,运行成本低,维护成本低。

4、采用人机界面控制面板(触摸屏)  控制系统采用PLC。

粉末灌装机：

设备介绍：

该设备是我公司在粉末罐装领域长期实践的基础上,摒弃原有转盘式喂罐设计理念,而全新设计的一款双工位罐装机。单排主辅双头充填系统和喂罐系统，保证了高精度同时又去除了转盘式喂罐系统清理不便的缺点。主要完成高精度充填计量工作。可与其它设备配套组成整套罐装流水线，适用于罐装奶粉、蛋白粉、鸡粉、葡萄糖、米粉、可可粉、固体饮料等。

设备特征：

1.单排双机头充填，主充填和补充填，保证高罐装精度。

2.伺服及气动系统控制托罐及水平走罐，定位准、速度快。

3.伺服马达及伺服驱动控制螺杆，性能稳定、精度高。

4.全不锈钢结构；水平开启式料箱(里外抛光)，清洗十分方便。

5.PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简便。

6.高反应速度的称重系统、保证高罐装速度及高精度得以实现。

7.工作流程:进罐 → 托罐 → 振动 → 计量充填 → 振动 → 振动 → 称重反馈 → 补充填 → 检重、超差剔除 → 出罐。