一、芳香油提取罐产品概述
芳香油提取罐多用于药材中芳香类成分的分离和提取，可用于生物制药、食品、保健品、化妆品等对植物芳香油的提取、收集，可采用常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漏等多种提取工艺，提取效率高，操作方便，是中药生产中的一种专用设备。
二、芳香油提取罐组成
提取罐由内外筒体、夹层套、保温层、支耳、排渣口、除沫器、过滤器、冷却器、测温孔、油水分离器、CIP自动旋转喷洗球、气缸控制台等构成;保温层采用岩棉作为保温材料，保温性能好，时间长;
提取罐内筒体材质为高级SUS304/316L不锈钢，夹层套采用全封闭模式，外筒体采用SUS304亚光薄钢板，罐内配备CIP自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等相关设备，具有溶剂分布均匀，出渣方便，便于操作等特点，符合国家GMP医药制造标准，安全可靠。
芳香油提取罐成套设备由提取罐、蒸馏罐、芳香油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成，芳香油收集器采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径小，有利于精油的分离、提取和收集。
三、芳香油提取罐工作原理
1、水提原理
将水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中，打开夹套蒸汽截止阀开始加热提取，在提取过程中，罐内原料会产生大量含有精华的蒸汽，蒸汽经除沫器到冷凝器进行冷凝，然后进入油水分离器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可，此操作具有操作方便、提取效率高等优点。
2、水蒸气蒸馏法原理
水蒸气蒸馏法是提取罐加工植物芳香油应用泛的一种方法，它可以应用于植物的根、茎、枝、叶、果、种子以及部分花类药材芳香油的提取。
将植物药材的粗粉或碎片浸泡润湿后，放入芳香油提取罐内，直接加热蒸馏或通入水蒸气蒸馏，也可在多功能芳香油提取罐中对药材采取边煎煮边蒸馏的方式。在蒸馏过程中，中草药中的易挥发成分随水蒸汽带出，冷凝后分层，收集挥发性芳香油成品。该方法适用于具有挥发性，能随水蒸气蒸馏而不被破坏，难溶或不溶于水的化学成分的提取，如挥发油的提取。
四、芳香油提取罐结构特点
芳香油提取罐主体采用优质不锈钢材料制作，其他所有与物料不接触部分，均采用无毒、无脱落、无吸附的材料。与药液接触部分*，且表面处理平滑，避免积料滞料，易清洗。设备结构设计合理，符合工艺要求，易于清洗。提取罐配有CIP口、饮用水、蒸气、凝水、温度计、压力表、出液、循环、进液、回流等工艺管口。设备应配有清洗球，可实现在线清洗功能。
五、芳香油提取罐技术参数
| 型 号 | TQ-0.3 | TQ-0.5 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 |
| 容积 （L） | 300 | 600 | 1200 | 2700 | 3200 | 6300 | 8500 |
| 内胆设计压力（Mpa） | 常压 | ||||||
| 夹层设计压力（Mpa） | 0.25 | ||||||
| 压缩空气压力（Mpa） | 0.5至0.7 | ||||||
| 加料口直径 （mm） | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 |
| 加热面积 （M2） | 0.3 | 0.6 | 3.8 | 4.7 | 6 | 9.5 | 9.5 |
| 冷凝冷却面积（M2） | 8.2 | 9.5 | 11 | 12 | 14 | 18 | 21 |
| 排渣口直径 （mm） | 200 | 200 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
| 电机减速机功率（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
六、芳香油提取罐质量标准：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
6、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
7、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
采购中心
