一、磁分离器简介:
磁分离器全新的动态梯度磁路设计，改变了传统的磁盘机刮卸渣方式，大大降低了备件采购和维护成本。
二、磁分离器的特点:
1.过程短:整个系统水力停留时间(HRT)只有4-6min，是加砂高速沉淀和高密度沉淀水力停留时间的1/10 ~ 1/20。
2.占地面积小，水处理量大:以日处理能力1万立方米的磁选设备为例，其平均占地面积仅为200m2，单台处理能力超过20000m /d。
3.投资节省:配套土建工程少，综合投资比传统处理方法少1/3~1/5。
三、磁分离器反应过程:
1.悬浮污水进入反应系统，磁介质与污水混合产生磁性污水；
2.填料用磁性污水凝结；PAM与污水混合；
3.絮凝反应，磁介质与污水悬浮物结合产生磁性微絮体；
4.含有磁絮体的污水进入HRMD磁选设备，分离出的磁污泥被磁介质循环系统分散分离，磁介质再次进入污水，如此反复。
污泥进入磁介质循环系统后，首先由高速分散机(机械和水力分散)分散，进入磁选滚筒，实现磁介质(磁性物种)和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，泵入污泥脱水机进行脱水处理；磁性种子进入搅拌箱，制成一定浓度的磁性种子液，由磁性种子输送泵输送到混凝反应器中循环使用。
四、磁分离器净化技术:
超磁分离净水技术不同于传统依靠重力分离悬浮物的技术，而是采用稀土永磁技术，变被动沉淀为主动吸附和打捞，提高了分离效率。超磁分离技术分离出的污泥含水率小于93%。该工艺水力停留时间小于5分钟，占地面积小。每天处理1万立方米水的成套设备装机功率只有40千瓦以上。
超磁分离净水技术主要用于冶金行业连铸连轧废水处理；煤炭行业地下水处理；石材行业“牛奶流”的非点源污染控制：河湖景观、河道治理行业河湖应急处理、石油行业地下回注水处理等。
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