概述：
该液压机主要由框架式机架、300KN 级伺服油缸、伺服油源、伺服控制系统、
微机和控制软件、气动工装夹具、管路及测控线缆等部分组成。
液压机采用全数字测控系统，操作人员可以对机器开闭控制、位移闭环控制、载
荷闭环控制、等速率或不等速率加载控制等，并可无冲击自由切换。该液压机高精
度的位移和载荷可生成实时曲线，并且可以保存和分析这些曲线，主要用于产品的
压装和对压装工艺的验证。
二、主要参数：
1. 额定载荷：±300KN
2. 载荷精度：2%-99%FS 0.01%。
3. 过程控制：100N/档加载。
4. 位移速度：20mm/s
5. 位移精度：优于±0.05%FS,分辨率：0.01 mm
6. 压机行程：500 mm
7. 压装空间：1000mm*1000mm*900mm (长*宽*高)
8. 控制系统：朴鲁液压微机伺服控制系统，中文控制软件，采集数据图形化处理
9. 保护功能：控制系统实时监控油源的工作状态，对电流、温度、压力、液
位、过滤堵塞等信号及时处理。对于压装过程中的过速、过压、超载、超
限工况，自动停机。
10. 整机噪音：<70dB
2 / 3
11. 主机功率：11KW AC380V
12. 冷却方式：压缩机冷媒制冷
13. 防护装置：防护网及光栅
14. 整机尺寸：1500mm*2500mm*2500mm(长*宽*高)，以双方确认的图纸为准。
三、技术要求：
1. 该液压机使用用途包括：轴承合装、拆卸；转子铁芯压装、拆卸；压圈压装、
拆卸；整机合装，拆卸；压装工艺探索、优化等。
2. 压机包含手动与自动两种工作模式。手动模式下压机压力与行程手动控制，
压机可停留在任意行程位置。自动模式下预设好压机的压力与行程后压机自
动完成压装、保压、复位等工序，显示器实时显示压力与行程坐标曲线。
3. 压机为封闭式压机；压机工作台面开定位孔，方便安装定位工装；工作台面
预留T型槽，方便固定待压装工件。压机压头带导向杆。
4. 设备正面与两侧需开操作口，方便安装待压装部件；压机配套制作工装支架，
方便存放工装。设备工作台工装定位开孔直径暂定100mm。
5. 压机左右两侧带辅助固定底座，方便压装过程固定工件，进行工装压头更换。
6. 压机水平台面增加气缸，保证台面可伸出，方便安装合装零件（如前端盖、
机壳等）；
7. 油缸安装位置度误差≤0.05mm，油缸垂直度误差≤0.03mm，定准基准面的平
面度误差≤0.03mm。
上海朴鲁液压技术有限公司是电液伺服试验机生产厂家。公司主要产品有微机控制电液伺服试验机、动静伺服试验机、液压伺服试验机、电液伺服压剪试验机、多点加载试验台架、伺服油缸作动器、伺服液压系统。公司集研发、生产、销售和服务四位一体，为客户提供优质的电液伺服测试设备解决方案。产品应用涉及航空航天、高铁、科研院所、汽车、船舶、环保、等重要产业领域，市场遍布全国20多个省和地区，部分设备出口远销国外。一，服务至上，专业创新，勇于开拓，为用户提供优质的产品、专业快捷的服务是我们永恒的追求。 “与其练达，不若朴鲁”，朴鲁液压真诚期待与您合作！
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伺服液压机 产品信息
关键词：压缩机
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