Z型斗式提升机是在封闭的壳体内，通过悬挂在链条上的上料小斗输送物料。能水平——垂直——水平组合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料。全封闭、无泄露、没有污染。适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料,以输送非黏性物质为较佳。本设备较大优点是组成形式灵活，对物料的破损率低，可杜绝不良品的产生，适合各种需要柔和处理物料的场合。
散体材料是意味着量大且不可数的物体，例如：粉状、粒状、块状等物体。本公司生产的连续斗式提升机是专为输送此种散体材料来设计的，从一个或多个喂料口提升至另一端的单个出料口。连贯的传送而没有任何的衔接，可依照客户的需求定制成水平，垂直、斜坡式。
材料经振动落入运转中的料斗，往上提升后到达出口时利用产品的重力出料。
此机传送设计是利用特制滚子倍速链条作为驱动，可对任何产品都能平稳的传送。
紧凑的结构，可安装在受限制的空间，高产能亦是我们的特点之一。
有标准或定制的结构箱体来满足产能大的需求以提高效率;
安全门有保持卫生、方便清洁、易于检修的作用;
料斗的宽度与喂料口的宽度相当，但长度可依照不同的需求来定制。
喂料口裙摆结构设计成可防止溢出材料与移动料斗接触。
根据输送材料的不同特性可以配置不同的喂料装置。
Z型斗式提升机组成部分
1、喂料器;2、机架机箱;3、上料小斗;4、驱动部分：减速电机;5、链轮;6、链条;7、控制部分：自动启动停止。
斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成 。
牵引构件
(1)橡胶带：
用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
(2)链条：
单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。
(3)链轮：
斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计：链轮齿形须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
料斗
(1)圆柱形斗：
深斗、斗口呈 倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。
(2)浅料斗：
口呈 倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。
(3)深料斗：
深斗一般物料比较干燥流动性好。
(4)三角形料斗：
物料一般是定向自流式卸料。
(5)尖角形斗：
其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
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