污泥低温带式干化机是一种专门针对“污 泥干化减量”研发的污泥一体化烘干设备。
其利用逆卡诺原理，采用少量的电能，利 用压缩机，吸收烘干房外空气的热量并将其转 移到房内，烘干房内的热空气经过反复循环加 温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者 冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，实现 物料的连续干燥。
组成部分
系统包括热泵部分、输送部分、干化仓部分、
干化流程
污水处理后端的泥浆经板框压滤机（叠螺机或带机）初脱水后，形成70-85%的湿泥，进入接料仓，再 由无轴螺旋输送/皮带输送机输送入污泥干化设备中，进入设备污泥经由切条机切条造型，成型后的泥条均 匀下落到一层干化机输送网带（不锈钢防腐），并在2-3层输送带上缓慢移动，空气能热泵和风机作用对 污泥进行除湿干化，含水率10-40% （客户自行控制）的污泥由出口流出，由螺旋输送系统输出装袋，冷凝 水从水管中排出返回汚水处理车间。污泥整个干化过程，都是在密闭式空间中，热量循环利用，无消耗，整 个干化过程没有气体排放，没有二次污染。
干燥机工作原理
在污泥干燥过程中，釆用除湿热泵对空气进行抽湿再热，以使污泥干化，属于热风循环冷凝除湿烘干。 热泵工质经压缩机压缩成为高温高压气体，进入冷凝器冷凝放热，加热干燥介质，冷凝后的制冷剂工质经膨 胀阀节流后进入蒸发器蒸发吸热，后再被压缩机压缩;干燥介质被加热后，形成热风进入烘干箱，干燥热风在 烘干箱携带物料中的水分经回热器在蒸发器中被冷却，同时水分被冷凝排出，经冷却抽湿后的低含适量空气 在回热器预热后进入冷凝器被加热再送入烘干箱，往而复始完成对物料的干燥过程。热泵污泥热风除湿干化 机是利用除湿热泵对污泥进行热风循环冷凝除湿烘干，机组采用冷凝抽湿再热热回收技术，全封闭式循环， 除湿干化过程没有任何废热废气排放，节能环保。
产品优势
一、适用范围广
1、可适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理；
2、可按工艺要求半干化或全干化；
3、可以直接使用电能，也可以使用蒸汽、余热等能源；
4、可以"集中处理"或'‘分散处置"，适应不同地区污泥处置政策要求；
5、不受外界环境温度（冬季低温）、湿度（夏季潮湿）影响，适合各地区使用；
二、高速减量
1、可直接将83%含水率污泥干化至10%~15%,无需分段处置；
2、干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；
3、减量可高达80%以上，可节约大量后期运输成本；
4、采用巴斯德（巴氏）灭菌方法T氐温加热杀菌，干化温度70P以上时间90min-120min,有效杀菌高达90% 以上；
三、节能设计
1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；
2、每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗125kw.h;
3、每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗200kw.h;
4、每1度电可除水4公斤（除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h）;
四、安全无危害
1、全封闭40-75P低温工作，无需充氮运行；
2、干化过程氧气含量＜12%,粉尘浓度＜60g/m3,颗粒温度＜70^,无扬尘和隐患;
3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；
4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段（60%左右）；
5、干料为颗粒状，无粉尘危险；
6、出料温度低（＜50P）,无需冷却，直接储存；
7、对产品的处置和利用很安全：污泥干化后可以直接填埋、焚烧、或堆肥
五、环保无臭气
1、整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢, 无需安装复杂的除臭装置；
2、采用低温干化过程，H2S、NH3析出量 减少；
3、冷凝水（污泥水份）处置简单，可直排；
4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂；
六、经济节约
1、占地面积小，平均处理每吨湿泥占地约4m2；
2、可安装在地下室，节约土地面积；
3、无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本；
4、设备安装简单，安装、调试周期短，节约时间成本，
5、简单、易掌握的设计和低速移动的部件使维护费用很低。
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