流化床制粒包衣机工作原理
将包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效．中效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，颗粒在床内呈流态化，包衣材料由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。
制粒工作原理
将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效．中效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大，水份挥发后由排风带出机外。
包衣工作原理
将包衣用颗粒（粉）物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末（颗粒）在床内呈流态化，包衣液由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。包衣时，喷枪的位置应调节到物料运动的最密集区，以使液滴在颗粒表面能良好的覆盖而形成均匀的薄膜，在受热状态下，水分蒸发后随气流而排出达到干燥的目的。
流化床制粒包衣机特点
1. 通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。
2. 采用底喷制粒或包衣，包衣材料无浪费。
3. 同时进行喷雾,混合,制粒,包衣,干燥过程，大大缩减了工序。
4. 床内形成严格的喷泉流化，确保包衣均匀。
5. 设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。
6. 在密封系统内制粒、包衣，无泄漏和粉尘飞扬。
7. 设备既可手动操作，又可自动操作。
8. 造粒工艺参数稳定，重复性高。
9. 设备卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。
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