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SK型直联式水环真空泵

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海泉峥泵阀科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/11/25 9:05:18
  • 访问次数446
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主营产品:管道泵,变频泵,排污泵,离心泵,多级泵,自吸泵,磁力泵,螺杆泵,齿轮泵,转子泵,卫生泵,化工泵,氟塑料泵,玻璃钢泵,液下泵,泥浆泵,试压泵,真空泵,潜水泵,深井泵,旋涡泵,无负压供水设备,恒压供水设备,污水提升设备,一体化污水提升预制泵站,隔油设备,消防供水设备,电机等环保设备产品,QZL立式管道离心泵 QZW卧式管道离心泵 ISG ISW IS IH离心泵、XBD消防泵、ISG IHG ISW GD SG管道泵、CDL CDLF GDL DL QDL多级泵、IHF衬氟离心泵 IH不锈钢化工泵 FPZ聚丙烯自吸泵 FZB氟塑料化工泵、KCB齿轮泵 2CY YCB CB齿轮泵、BAW卫生泵、ZX清水自吸泵 ZW污水自吸泵 CYZ自吸油泵 BZ DBZ自吸泵、SB油桶泵、FG QZG螺杆泵、QBY气动隔膜泵,DBY电动隔膜泵,DP微型隔膜泵、家用增压泵、JGX JGM计量泵、微型计量泵、WQ JYWQ WQP GW LW WL YW排污泵、QJ QDX QDN QN QY QS QSP潜水泵、XZ旋片真空泵 2XZ旋片真空泵 2X旋片真空泵XD旋片真空泵 2SK SK 2BV水环真空泵、NYP转子泵、RT熔体计量泵、CQ CQB CWB磁力泵、CQ MP微型磁力泵、MP微型水泵、阀门、闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀、水力控制阀、针型阀、安全阀、电磁阀、过滤器。现代化管理模式,本着与社会共荣与客户共赢的经营理念,愿与社会各界朋友、同仁交流与合作,共创泵阀工业的灿烂辉煌。
管道无堵塞排污泵
■SK型直联式水环真空泵产品概述:SK型直联式水环真空泵SK-0.4、SK-0.8、SK-1.0、SK-1.5B型水环泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空
SK型直联式水环真空泵 产品信息

SK型直联式水环真空泵产品概述:

SK型直联式水环真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水环泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空。吸入气体中允许含有少量液体。
   SK型直联式水环真空泵广泛用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷印染、冶金等行业,还特别适合作大型水泵引水用。
 由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,在抽吸具有腐蚀性、易燃、易爆的气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。

SK型直联式水环真空泵型号意义:

SK型直联式水环真空泵工作原理及结构图:

   如图(一)所示,叶轮偏心地安装在泵体内,泵起动时,向泵内注入一定高度的水,当叶轮旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转时,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶片间形成空间并逐渐扩大,内部压力低于入口处压力,此时吸入气体。在后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间容积缩小,气体压力高于大气压时被排出。如此叶轮反复工作,泵就连续不断地抽吸气体。
   由于在工作过程中,水会随工作时间的延续而发热,同时部分水会与气体一起被排出,因此,工作过程中须不断地向泵内供给冷水,以冷却和补充泵内消耗的水。

图(一)工作原理图
 1、吸气口   2、水环   3、排气阀  4、排气口   5、叶轮

SK-0.15结构图
 1、泵盖   2、圆盘   3、叶轮   4、紧固螺栓  5、泵体   6、填料密封   7、档圈  8、电机   9、进水嘴

SK-0.4/0.8结构图
 1、圆盘   2、泵盖   3、进水管   4、叶轮  5、橡胶球   6、挡板   7、泵体
 8、封液环   9、填料   10、填料压盖   11、电机  12、底盘   13、挡水圈

SK-1.5B 结构图
 1、泵盖   2、圆盘   3、叶轮    4、紧固螺栓  5、泵体
 6、机械密封   7、档圈   8、电机   9、真空调节阀  10、进水嘴

:真空调节阀的作用:
真空泵在极限真空下工作时,由于泵内产生物理作用而发生响声,但功率消耗并不增大,可调节真空调节阀,响声即可消除,真空度仍在使用范围内。(700 mmHg)。

SK型直联式水环真空泵结构说明:

1

泵盖

8

电机

2

叶轮

9

3

圆盘

10

平键

4

进排气

口法兰

11

丝堵

5

填料

12

水咀

6

填料压盖

13

底盘

7

泵体



泵的结构如图二所示:主要是由泵盖、叶轮、泵体组成,泵体上部有进排气口法兰,轴偏心装在泵体内,叶轮用平键固定于轴上,叶轮与泵盖及圆盘间的间隙,用泵体和圆盘之间间的垫子来调整,此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。
 填料装在泵体内,密封水经泵体上的针孔流入填料中,叶轮形成水环所需的补充水经由泵体上的弯头供给,它可与自来水或汽水分离器联在一起,供给循环水。
 在圆盘上排气孔下面有几行圆孔,用橡皮球阀关闭,这些孔的作用是当叶片间气体压力达到排气力时,在排气口之前就将气体自动放出,因此减少因气体压力过大而消耗功率。

SK型直联式水环真空泵性能参数:


型号

气量
m3/min

真空度为-450 mm Hg
时气量(m3/min

极限真空

转速
r.P.m

功率
KW

水耗量
l/min

MPa

mm Hg)

SK-0.15

0.15

0.12

-0.093

-700

2860

0.75

1-3

SK-0.4

0.4

0.36

-0.093

-700

2860

1.5

1-3

SK-0.8

0.8

0.72

-0.093

-700

2860

2.2

3-5

SK-1.5B

1.5

1.35

-0.096

-720

2860

4

5-10


:SK型直联水环式真空泵表中列数据在下列条件下得出:
   1、大气压力0.1013Mpa(760mmHg)
    2、进水温度15℃
    3、吸入空气温度20℃
    4、空气相对湿度70%
    5、性能允许偏差±10%

SK型直联式水环真空泵使用维护说明:

1、真空泵启动前,须检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后,再调节进水量的大小,然后检查填料压紧是否适当 (填料正常压紧是能够使泵中的水成滴的向外漏出),SK-1.5B应先加水再启动真空泵,再调节进水量的大小,轴承运转润滑是否正常。
 2、真空泵启动以后,须观察是否有振动,细听泵内是否有杂声,并测定填料函和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出35℃,工作温度不得高于70℃)若温度超高,应立即停车检查原因。
 3、真空泵作为水泵真空引水用时,其运转期间将水泵内的空气全部吸出,直到水泵内吸出水来以后,即开动水泵,待水泵正常工作后将真空泵停车,并将吸气管路的阀门关闭。
 4、真空泵停车顺序
 (1)关闭进气管路上闸阀
 (2)关闭供水管路上闸阀,停水后不宜立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟排出部分工作液。机械密封应先停泵再停水。
 (3)关闭电动机。
 (4)如果停车时间超过一天,须将泵盖底部的螺塞打开,将泵体内水放净。
 5、泵在下列条件下使用时,应加附属设备。
 (1)被告抽除空气或气体中含有灰尘,必须在进气管上安装过滤器。
 (2)被抽气体中含有大量蒸气时,必须在进气管上安装冷凝器。
 (3)抽除带有腐蚀性气体时,在进入泵前必须进行中和。
 (4)被抽气体的温度超过35℃时,在进入泵前必须经过冷凝装置,以保证温度不超过35℃。
 (5)被抽气体中含有大量液体时,必须在进气管前装汽水分离器。
 (6)泵的起动电流往往是电机额定电流几倍,必须配用起动开关。
 注:①本单位产品随技术改进等原因,不经预告可变更。
 ②本单位产品在保修期内不经本单位允许,不得随意拆卸。

SK型直联式水环真空泵启动及停车:

(1)起动:
 经过长期停车的泵在开动以前,必须用手转动联轴器数周,以便证实没有卡住或损伤现象。
 1.关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。
 2.如果排气管上装有闸阀(9)也应将其关闭。
 3.向填料函和气水分离器内注水。
 4.当气水分离器往外溢水时,开动电动机。
 5.全开由气水分离器向泵给水管路(6)上的球形阀(7)。
 6.打开排气管上的闸阀(9)。
 7.打开进气管上的闸阀(2)。
 8.用球形阀(7)调整由气水分离器向泵送水的水量,以便在所要求的技术条件下下运转,使功率功耗最小。
 9.调整由进水管(5)向气水分离器的送水量,以便用最小的水量消耗,保证泵所要求的技术规范。
 10.调整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗保证填料函的密封性,真空泵在极限真空度下工作时,由于泵内产生
 物理作用而产生爆炸声,但功 率消耗量并不增大。
 随着功率消耗的提高而产生的爆炸声,表示泵发生了毛病,此时泵应停车。
 (2)停车,车按以顺序:
 1.关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。
 2.关闭排气管上闸阀(9)。
 3.关闭电动机。
 4.停止向填料、气水分离器内注水。
 5.当气不分离器溢水管停止向外溢水后,关闭向泵注水管路。
 6.上紧球形阀。
 7.如泵停车时,必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。

SK型直联式水环真空泵维护:

1.应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时,应换新填料,填料不能压的过紧,正常压紧的填料允许水成滴漏出,其量不得太多,应用油浸的石棉绳作填料。
 2.经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
   3.正常工作的滚动轴承,其温度比周围温度高15℃~20℃,不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。

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