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大型化工用非标填料塔1

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  • 公司名称新乡市天圆压力容器有限公司
  • 品       牌
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/1/24 13:10:25
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新乡市天圆压力容器有限公司是国内大型压力容器专业制造企业之一,于1973年建厂、距今有40多年制造历史,是取得压力容器设计、制造资质证的企业。公司年产非标设备2万余吨。可承揽石油、化工、化肥、医药、食品、饮料、造纸、多晶硅、水泥、糠醛、糠醇等行业各种压力容器及非标金属结构的设计、制造。 公司具有国家颁发的A1、A2级压力容器设计(三类)和A1、A2级压力容器制造(三类)资格,取得中质协颁发的ISO9001质量管理体系认证证书,是AA银行资信企业。公司现有职工218人,拥有与压力容器相适应的专业技术人才53名,占公司职工总数的24.3%,其他管理专业人才3人,均具有中级职称。 公司参与压力容器设计的部门为技术部,编制内人员20人,其中具有压力容器设计审批员资格证书2人,高级技术职称5名,中级职称8名,初级职称7人。拥有计算机15台,打印机3台。用于压力容器强度计算的专业软件为国家化工设备设计中心站出版的SW6强度计算软件包。 我公司铆焊技术位于全省前列,能从事09MnNiDR、(Cr-Mo)钢SAF2205,2507双相不锈钢、钛、镍、铜、铝、TA2、904L等特种材料以及各类碳素钢、合金钢、有色金属、不锈钢、复合材料的焊接。我公司始终贯彻“一,技术*,用户至上”的方针。自行研制开发与引进技术相结合,以高品质,技术为目标,为用户设计制造了多种具有国内外水平的煤化工、大化肥、大炼油、大化工、大甲醇等成套设备。近年来我公司为四川天一、平煤集团、中信集团乌兹别克斯坦钾肥公司、河南心连心集团、塔吉克斯坦液化气公司、晋煤集团、山西天脊集团、平顶山飞行集团、驻马店骏马集团、洛阳石化总厂、九江炼油厂、广州乙烯、中原乙烯、义马气化厂、吉林石化、中州铝厂、河南煤化、中原大化50万吨甲醇等国家重点工程提供了多种产品,因质量可靠,服务周到受到用户好评。 为适应快速发展的生产需要,我公司投资9000万元建成新厂区,新厂区位于新乡市牧野区工业园区,占地70亩。建设为大型煤化工、石油化工装备基地、环保、风机非标装备制造基地,现一期工程已完工,两个8000平方米的车间已完工,起重能力达200吨,卷板冷卷能力达100mm,管板自动焊机,马鞍自动焊机,焊接中心、窄间隙埋弧焊机,热处理退火炉5M*5M*25M。公司产业园区交通十分便利,距京珠高速仅5公里,郑州机场80公里。 我公司为用户提供设计3000t、5000t、10000t生产技术方案及加工制造糠醛成套设备。多名糠醛界专家都曾赴厂进行专业的技术指导和交流,该技术方案和设备经二十年积累和改进,全国上百家用户使用和反馈,得到一致认可和好评。该套生产设备具有出醛率高、设计造价低、设备经久耐用等特点。公司也可按用户要求,承揽多种规格糠醛成套设备设计、安装。公司工程师将为您做出化方案。近年来我公司为中糠集团、春蕾集团、河南宏业等大型糠醛企业提供了多种设备,因质量可靠,服务周到受到用户认可和良好的口碑。公司现在已发展成为以设计为龙头,制造为基础,向工程化方向发展的。现已是中石化物资资源市场成员单位,是化二院、五环科技、四川天科、中国寰球等高科集团的合格供应商。 “用户满意是天圆人的追求”、天圆员工将是您“开发新品、占领市场、降低成本、快速发展”,的坚强后盾和战略伙伴!
填料塔 内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向下流动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料(阶梯环、
大型化工用非标填料塔1 产品信息

填料塔

内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向下流动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料(阶梯环、鲍尔环等颗粒填料)和规则填料(网波纹填料和波板纹填料)
 

填料塔的结构特点

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
塔设备有许多种类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等
关键词:填料塔
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